ABS KNOWLEDGE LIBRARY
انٹرایکٹو منظرناموں کا تعارف
موجودہ کام کے لیے موزوں سیکھنے کے وسائل تلاش کریں۔ عنوان پر کلک کرکے اصل مواد کھولیں؛ اگر لاگ اِن کا اشارہ آئے تو لاگ اِن کریں، منتخب کردہ مواد کھل جائے گا۔
← تمام مواد کی اقسام94 / 94 آئٹم کا مواد
- لین جائے کارMBS ویلیو اسٹریم کے چودہ سوالات اور فلو میں بہتری کے ٹولز کی میپنگ
- ہر سوال الگ نہ پوچھنے سے غلط جگہ تبدیلی ہو جائے گی
- پہلے ایک ہی چارٹ دیکھیں، پھر پوچھیں کہاں takt time سے مطابقت نہیں ہے۔
- ملحقہ ہونا بہاؤ کے برابر نہیں؛ پہلے دو اسٹیشنوں پر آزمائش کریں
- حقیقی اشیا کے سلسلے کا تعطل، اسے جوڑنے کے لیے ایک کارڈ استعمال کریں
- مشاہدے کو مواقع کے ٹکٹ میں درج کریں، پھر ٹیم لیڈر ترجیحات طے کرے
- میپنگ صرف اشارہ دیتی ہے؛ ترجیحات ٹیم لیڈر طے کرتا ہے
- مینجمنٹ سسٹمMBS بہتری کا منشور، چھ کردار اور ایک ہفتے کا نظام الاوقات
- چارٹر میں صرف «واپسی کی شرح کم کریں» لکھا ہے؛ ہفتہ وار اجلاس شروع ہونے کے باوجود کوئی اسے آگے نہیں بڑھا سکتا
- چارٹر میں کون سا حصہ غائب ہو، اسی نوعیت کا خطرہ اندر آنے سے رہ جاتا ہے
- مقصد میں عدد اور مدت درج کریں؛ مخرج مکمل جمع ہونے کے بعد ہی فیصلہ کریں
- عہدہ ایک سے زیادہ ذمہ داریاں سنبھال سکتا ہے، مگر چھ میں سے کوئی بھی مطلوبہ نتیجہ کم نہیں ہونا چاہیے
- تجویز آگے بڑھ سکتی ہے، لیکن منظور شدہ دائرۂ کار خاموشی سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا
- دن میں تین بار حوالگی، صبح کا انحراف دوپہر تک چلا جاتا ہے
- اگرچہ دونوں چوتھا دن ہے، ہر ٹول کا کام مختلف ہے
- مکمل ہونا، برقرار رکھنے کے برابر نہیں
- کامیابی کے عوامل پر صرف نشان نہ لگائیں، کمی کو کسی فرد سے منسوب کریں
- طریقۂ کار کی مشق ABS میں کریں، منظوری اور عزم لوگوں کے ذمے ہوں
- مینجمنٹ سسٹمکائزن کے نتائج کا جائزہ اور کامیابیوں کی حوالگی
- رپورٹ مکمل ہونے کا مطلب یہ نہیں کہ اگلی شفٹ کام سنبھال سکتی ہے
- معیارِ پیمائش میل نہیں کھاتا، بہتری کی شرح معتبر نہیں
- تین بار معیار پر پورا اترنا، ہمیشہ معیار پر پورا اترنے کے برابر نہیں
- کر چکنا، آزما چکنا اور تصدیق کر چکنا تین الگ باتیں ہیں
- ایک چیز کم ہو تو نتائج ہفتہ بہ ہفتہ پہلے والی حالت میں واپس چلے جائیں گے
- ذمہ داری سنبھالنے والے نے واپس دہرا کر تصدیق کی ہو، تبھی حوالگی مکمل سمجھی جائے گی
- تاریخ طے کرنا اس بات کے برابر نہیں کہ اسے برقرار رکھا گیا
- ریکارڈ کے لیے پُر کرنے کا فارم موجود ہے، ذمہ دار فرد حوالگی اور دوبارہ جانچ کرے
- مینجمنٹ سسٹمMBS ہفتہ وار بہتری کی تیاری کے سات بڑے مدات
- کام شروع کرنے سے پہلے مکمل تیاری نہ ہو تو کمی بہتری کے ہفتے کے دوران ہی سامنے آئے گی
- چھوٹ کیا ہے، ہفتے کے آغاز میں کام وہیں اٹک جاتا ہے
- شیڈول: مہینے کے آغاز میں اگلے دو مہینوں کا شیڈول بنائیں، تاکہ تیاری کا تسلسل رہے
- ہدف: بنیادی سطح کے تناسب سے طے کریں، فیصدی پوائنٹس میں کمی نہیں
- ٹیم: افراد کی تعداد کافی ہونا اس بات کے برابر نہیں کہ تمام کردار موجود ہیں؛ انہیں کل وقتی بھی ہونا چاہیے
- موقع پر: چار میں سے کوئی ایک شرط پوری نہ ہو تو تجربہ شروع نہیں کیا جا سکتا
- ڈیٹا: ذیلی فیکٹری اور پروڈکشن لائن کا انتخاب ایک ساتھ نہیں کیا جا سکتا
- وسائل: صرف موجود ہونا کافی نہیں، اس منصوبے کے اس ورژن کے مطابق ہونا چاہیے
- ریکارڈنگ: ہر قدم کا سراغ واپس لگایا جا سکتا ہے
- جائزہ: ہر مد کے لیے ذمہ دار شخص اور ثبوت موجود ہوں، تبھی اسے منظوری دینے والے کے پاس بھیجیں
- کلاس میں سات نکات کی جانچ کی مشق کریں؛ کلاس شروع کرنی ہے یا نہیں، اس کا فیصلہ منظوری دینے والا کرے گا
- قیادت میں تبدیلیرہنماؤں کی جائے وقوعہ پر کوچنگ اور معیاری کام
- صرف اوسط دیکھنا اور معائنے کے دوروں کی تعداد گننا، تو کوچنگ کام کی جگہ تک نہیں پہنچ پاتی
- طے کریں: حقیقی کام کا مشاہدہ کریں، گشت کی تعداد نہ گنیں
- شواہد جمع کریں: پانچ بار مواد کی دوبارہ فراہمی، انتظار کہاں ہوا
- کوچنگ: آپریٹر سے فیصلے کی بنیاد بیان کروانا
- واپسی اشارہ: چھ کاغذی کارڈ، استثنائی معاملات کو الگ سے نمٹائیں
- آزمائش: ایک وقت میں ایک تبدیلی، حدود کے ساتھ اور ضرورت پڑنے پر روکی جا سکتی ہے
- فالو اَپ: نتائج، صلاحیت اور معیار کی الگ الگ تصدیق
- حوالگی: ہر سطح کو وہ کام سونپیں جو اسے کرنا چاہیے
- طریقۂ کار کی مشق ABS میں کریں، موقع پر فیصلہ انسان کے لیے چھوڑیں
- مینجمنٹ سسٹمMBS تین سطحی اشاریوں کا جائزہ لینے کا ماڈل
- اسکورنگ کے بغیر، اشاریے اندازے سے بورڈ پر لگائے جاتے ہیں۔
- اثر：معیار اور ترسیل، دونوں میں کوئی کوتاہی نہیں ہونی چاہیے
- ریفریش: ڈیٹا کو کاروبار کی رفتار کے مطابق بنائیں
- ڈیٹا حاصل کرنا: زیادہ اسکور کا مطلب ہے کہ اسے حاصل کرنا زیادہ آسان ہے
- درجہ بندی: 24 امیدواروں کو میٹرکس میں رکھیں
- حوالگی: چاروں طرح کے اشاروں کی اپنی اپنی منزل ہے
- جائزہ: پروڈکشن لائنوں کے درمیان فرق کا فیصلہ انسان کرتے ہیں
- ترتیب تجویز کرتی ہے؛ بورڈ پر لگانے اور ذمہ داری کا تعین لوگ کرتے ہیں۔
- لاجسٹکس پلMBS PFEP ٹیمپلیٹ اور لاجسٹکس کے چھ تعین
- پرزوں کی کوئی منصوبہ بندی نہیں؛ آلات، راستوں اور ترسیل کی فریکوئنسی کا سب کچھ اندازے پر منحصر ہے
- پرزوں کو ایسی منصوبہ بندی میں بدلیں جسے آگے حوالے کیا جا سکے
- سپلائر سے لے کر لائن کے کنارے تک کے آلات
- چار آلات کی گنتی درست رکھیں، اعشاریہ کی آخری ہندسوں کو خلط ملط نہ کریں
- بارہ فنکشنل علاقوں میں مقام متعین کریں
- راستے کو ہموار بنائیں
- ہاتھ میں لیتے ہی اگلے ڈبے سے جوڑیں
- ترسیل کو ہر منٹ کے مطابق انجام دیں
- رفتار، سیکنڈ اور یونٹس کو ایک ساتھ حساب نہ کریں
- لاجسٹکس کے عہدوں کے درمیان کام کیسے منتقل ہوتا ہے
- شواہد کے ساتھ چھ مقررہ امور کی جانچ مکمل کریں
- کلاس میں چھ معیارات کی جانچ کی مشق کریں؛ یہ کافی اچھا ہے یا نہیں، اس کا فیصلہ جائے کار پر موجود لوگ کریں
- لاجسٹکس پلMBS پل کے تحت پیداوار شیڈول کرنے کے طریقے: پانچ سطحی PSI، N پوائنٹس، فالو / آرڈر کے مطابق / مشترکہ
- ہر انقطاعی مقام اپنے طور پر حکم دیتا ہے؛ سابقہ عمل جو بناتا ہے ضروری نہیں کہ اگلے عمل کو درکار ہو
- PSI کے پانچ درجے: ضروریات کو مرحلہ وار متعین کرنا
- ماڈل رینج کی مطابقت: مصنوعات کو ان کے راستے پر واپس رکھیں
- N پوائنٹ: ایک جگہ آرڈر دیں، آگے کی طرف کھینچیں
- فالو اَپ: ترتیب یکساں، لیڈ ٹائم مقرر
- آرڈر کے مطابق پیداوار: ترتیب بدل سکتے ہیں، مگر مقررہ تاریخ سے محروم نہیں ہو سکتے
- مشترکہ: طلب یکجا کریں، ملکیت برقرار رکھیں
- طریقۂ کار کی حوالگی: ایک ہی پروسیس جوڑا، ایک ہی معیار
- کلاس میں جانچ کی مشق کریں؛ کون سا طریقۂ کار اپنانا ہے، اس کا فیصلہ جائے کار پر موجود لوگ کریں
- لین جائے کارMBS متعدد افراد کی چینج اوور اسکرپٹ اور چار حکمت عملیاں
- دونوں افراد کے پہنچ جانے پر بھی 420 سیکنڈ رکنا کیوں ضروری ہے؟
- کام کو کیمرے میں لائیں، تبھی ایکشن ٹکٹ کا آغاز اور اختتام ہوگا
- یہ ایکشن ٹکٹ تبدیل کریں، پہلے سامان نہ خریدیں
- نئے اقدامات اصل شفٹ میں کام کرنے والے افراد کے سپرد کریں
- ایک ہی ایڈیشن کے اسکرپٹ کی آزمائشی پیشکش، ناکامی کے بعد وہی ٹکٹ واپس لائیں
- منظور شدہ ورژن اگلی شفٹ کے حوالے کریں
- طریقۂ کار کی مشق ABS میں کریں، موقع پر فیصلہ انسان کے لیے چھوڑیں
- لین جائے کارMBS TPM کے چھ ذرائع، چکنا کرنے کے پانچ تعین اور آلات کا 5WHY
- چھوٹی خرابیوں کی درجہ بندی اور تصدیق نہیں ہوتی، اس لیے آلات کی مرمت کے بعد وہ پھر خراب ہو جاتے ہیں
- دریافت شدہ مسئلے کو مقام سے جوڑنا ہوگا؛ مشاہدہ مرمت کے برابر نہیں
- تیل کے راستے پر تقابل کریں تاکہ اٹکنے کی وجہ معقول طور پر واضح ہو
- اقدام کو آلات میں نافذ کریں، معیار ٹیم تک پہنچائیں
- اسی مقام پر دوبارہ جانچیں، پھر قابلِ اعتماد ہونے میں تبدیلی دیکھیں
- طریقۂ کار کی مشق ABS میں کریں، موقع پر عمل اور فیصلہ لوگوں کے ذمے ہوں
- لین جائے کارمثالی پیداواری گروپ
- قابلِ اعتماد ماڈل لائن کے بغیر تبدیلی کا آغاز ممکن نہیں۔
- پہلے درست لائن منتخب کریں، تبھی نمونہ قابلِ اعتماد ہوگا
- پہلے پوچھیں کہ روزانہ کتنی مقدار درکار ہے، پھر ٹیکٹ ٹائم اور افرادی قوت طے کریں
- بیچ پروسیس سے پہلے ایک پردہ لگائیں، تبھی بہاؤ میں مواد کی کمی نہیں ہوگی
- ترتیب تبھی درست ہے جب ایک شخص پورا سیل چلا سکے
- پہلے موقع کی پیمائش کریں، پھر معیار تحریر کریں؛ اگر تبدیلی کا وقت سست ہے تو پہلے تبدیلی کے عمل کو بہتر بنائیں۔
- مواد ہاتھ کے قریب پہنچائیں؛ لوگوں کو گودام واپس جا کر مواد لینے پر مجبور نہ کریں
- صرف کر سکنا کافی نہیں؛ کوئی ایسا بھی ہونا چاہیے جو دوسروں کو سکھا سکے
- مکمل لائن کی کامیابی کی شرح ضربی حاصل ضرب ہے، جو بدترین مرحلے سے بھی کم ہوتی ہے
- آلات کے نقصانات کو وقت، رفتار اور معیار کے تین حصوں میں تقسیم کریں
- فی گھنٹہ خلا کی وضاحت اسی دن، پیر کو کام کسی شخص کے حوالے کریں
- تیار کرنے کے بعد 57 خانوں کا ملاپ چیک کریں؛ 28 خانہ کم از کم حد ہے
- جب تک پہلی لائن مستحکم نہ ہو، دوسری لائن بچھانے کے لیے افراد نہ ہٹائیں
- گیٹ کنٹرول نظام کے سپرد کریں، افراد کا انتخاب اور ٹیم کی قیادت انسانوں کے پاس رہنے دیں
- تغیر میں کمیپیمائش کے نتائج قابلِ اعتماد ہوں، تبھی تجزیے کا نقطۂ آغاز بنتا ہے
- تغیر میں سے کتنا پیمائش کے آلے کی وجہ سے ہے—پہلے پیمائش درست کریں، پھر عمل
- یونٹس اس طرح منتخب کیے جا سکیں کہ انتخاب ممکن ہو، ترتیب کو بے ترتیب کیا جائے، اور ریڈنگ بتاتے ہی اسے محفوظ کر دیا جائے
- پہلے چارٹ دیکھیں، پھر فیصد پر یقین کریں—پرزے کا فیصلہ کرنے اور عمل میں تبدیلی کرنے کے پیمانے الگ ہیں
- استعمال کے لیے ناکافی ہو تو مرمت کریں، مرمت کے بعد دوبارہ کام کریں——ڈیلیوری میں استعمال کے قابل پیمائشی آلات کی مقدار شامل ہے
- بصری معائنے کا معیار بھی پیمائشی آلہ ہے؛ پیمائشی آلہ غلط کیلیبریٹ ہو تو پرانے نتائج کا دوبارہ جائزہ لیں
- حساب اور تاریخیں یاد رکھنے کا کام سسٹم کے حوالے کریں، پرزے چننے، بلائنڈ ٹیسٹنگ اور پیمائشی آلات کی درستی کا کام لوگوں کے پاس رہنے دیں