Hướng dẫn tham quan tình huống tương tác

Tìm tài liệu học tập phù hợp với công việc hiện tại. Nhấp vào tiêu đề để mở nội dung gốc; nếu được nhắc đăng nhập, hãy đăng nhập để tiếp tục mở nội dung đã chọn.

94 / 94 nội dung mục

73. Phát triển nhân viênĐào tạo phỏng vấn và tuyển chọn

    1. Chấm tổng điểm dựa vào ấn tượng, kết luận không thể đứng vững khi rà soát lại
    2. Chưa đầy đủ tài liệu hướng dẫn thì không phát hành thư mời thầu; khóa trọng số trước khi người đánh giá tiếp xúc với ứng viên
    3. Hỏi về những việc đã làm; hỏi mọi người cùng một bộ câu hỏi
    4. Trước tiên niêm phong riêng từng bản, không ai xem điểm của người khác
    5. Loại điểm cao nhất và thấp nhất, sau đó thảo luận các ý kiến chênh lệch để quản lý quyết định
    6. Tuyển dụng không phải là điểm kết thúc; kiểm tra lại và gửi về hồ sơ chân dung
    7. Giao hệ thống niêm phong và đối chiếu, để con người chấm điểm
    ↗
74. Tăng trưởngCải tiến đội ngũ bán hàng

    1. Việc cải tiến đội ngũ bán hàng không phải là việc phòng bán hàng có thể tự khởi động.
    2. Lãnh đạo khởi xướng trước; kế hoạch mười dòng không được bỏ sót dòng nào
    3. Cứ năm ứng viên chọn một, người hướng dẫn ký xác nhận từng hạng mục
    4. Xác định giai đoạn theo hành vi của khách hàng, không căn cứ vào số bước chúng ta đã thực hiện
    5. Giao việc không phải bán hàng cho bộ phận hỗ trợ; xem riêng số lượng và chất lượng
    6. Đạt kế hoạch là mức sàn, phần thưởng dành cho kết quả vượt mức
    7. Chỉ chọn một vài đòn bẩy; trước tiên hãy cân nhắc cơ hội có đáng theo đuổi hay không
    8. Chỉ hàng đã giao mới được tính; đơn hàng đã cam kết không bù vào phần thiếu
    9. Giao việc kiểm tra điều kiện khởi động cho hệ thống; việc sửa đổi thế nào, khen thưởng ra sao thì để con người quyết định.
    ↗
75. Kéo trong logisticsThực tiễn tốt nhất về chuỗi cung ứng và logistics

    1. Từng phần đều đúng, nhưng làm sai thứ tự thì vẫn không thể tạo ra kết quả
    2. Đặt một cửa kiểm soát cho mỗi phần; đầu ra phải khớp với đầu vào
    3. Chỉ những gì được giữ lại mới được phép đưa vào; thứ cần thay thế thì không cần cải tiến
    4. Cùng một lô hàng, đổi quy ước là ra một con số khác
    5. Đàm phán thành công phải có người ghi nhận, được phê duyệt mới có thể giao hàng
    6. Chuyển đổi trước kéo; kéo phải gắn với đơn hàng
    7. Phân loại trước khi xử lý tồn kho vượt mức; biện pháp khắc phục nhắm đúng nguyên nhân
    8. Chỉ chuyển ra ngoài khi lượng lớn và ổn định; qua cửa mới được tính
    9. Cơ sở tính của kế hoạch không thống nhất; hãy đối chiếu trước, rồi để người phụ trách chỉnh sửa
    10. Cột hoàn thành không có ý nghĩa, chỉ so sánh trước và sau mới có giá trị
    11. Lịch trình phải ghi ngày tháng, bàn giao phải ghi người tiếp nhận
    12. Giao việc đối chiếu cho hệ thống, để con người quyết định sửa số nào
    ↗
76. Tăng trưởngPhân khúc khách hàng

    1. Phân loại doanh số theo khu vực không giải thích được vì sao khách hàng mua.
    2. Trước tiên làm rõ những ai tham gia mua hàng, rồi quyết định nên hỏi ai
    3. Chỉ khi truy hỏi đến tầng cuối cùng, nhu cầu thực sự của khách hàng mới bộc lộ
    4. Chia nhóm tốt chỉ là giả định; phải dự đoán trước rồi quay lại xác minh mới được tính
    5. Trước tiên chọn một hoặc hai phần, rồi viết rõ khách hàng nhận được gì và giá trị là bao nhiêu
    6. Đẩy tiến độ lên trước tám tuần; các phân khúc chưa được xác thực cần kèm cảnh báo rủi ro
    7. Giao danh sách và kế hoạch phỏng vấn cho hệ thống; để khách hàng phân tích chi tiết những điểm chưa được xác nhận
    ↗
77. Hiện trường LeanVòng an trí

    1. Thực hiện với từng sản phẩm trong mỗi vòng thì sẽ không đủ thời gian thay khuôn
    2. Dùng chung một thiết bị, luân phiên cho từng chi tiết
    3. Trừ trước số phút không thể sử dụng, mới biết còn lại bao nhiêu
    4. Số vị trí thay khuôn có thể bố trí trong phần thời gian dư, mỗi vòng tương ứng với bấy nhiêu ngày
    5. A phải được sản xuất trong mỗi vòng, B và C so le để có thể xếp lịch
    6. Có hai cách tính LT và dung tích thùng; đừng trộn lẫn khi giao cho bảng trực quan
    7. Rút ngắn đổi mã giúp luân chuyển nhanh hơn, lô nhỏ hơn
    8. Bàn giao theo từng vị trí theo nhịp độ mới thì mới được xem là triển khai thực tế
    9. Để công thức tính thời gian dẫn; con người phụ trách lấy số liệu và phê duyệt
    ↗
78. Kéo trong logisticsKế hoạch bán hàng và vận hành

    1. Mỗi bên tự tính, đến tháng đó mới nhìn thấy khoảng thiếu hụt
    2. Trước tiên tổng hợp thành một bộ số liệu, rồi xác định đoạn nào vẫn có thể điều chỉnh
    3. Bắt đầu chốt sổ, luân phiên theo ngày làm việc, đưa kết luận trở lại tuyến đầu
    4. Nhu cầu và nguồn cung không khớp: tính thiếu hụt dựa trên công suất đã được xác minh
    5. Đo lường trước, rồi mới yêu cầu cải thiện
    6. Giao nhịp độ và giới hạn cho hệ thống, để con người quyết định đánh đổi
    ↗
79. Giảm biến thiênHệ thống Six Sigma

    1. Ba việc gắn chặt với nhau; tách riêng bất kỳ việc nào cũng khiến cả hệ thống thoái hóa
    2. Trước hết, quy đổi chất lượng thành tiền: tổn thất nhỏ sẽ nhân lên; cần nói rõ cách tính.
    3. Khoản tiết kiệm lớn nhất chưa chắc nên làm trước — dành một nửa trọng số cho «dễ thực hiện đến đâu»
    4. Tuyến chính vận hành theo thứ tự: trước tiên kiểm soát nhiễu, sau đó mới bàn đến thử nghiệm
    5. Hai tháng đẹp mắt không phải là kết quả; hãy đưa dữ liệu ra
    6. Ai dẫn dắt dây chuyền này: ba cổng đánh giá riêng biệt, điểm mạnh không thể che lấp khuyết điểm nghiêm trọng
    7. Giao việc tính toán và trình tự cho hệ thống, còn hiện trường và chọn người cho con người
    ↗
80. Hiện trường LeanChuyển đổi khuôn nhanh

    1. Đổi mã khi tăng quy mô lô để phân bổ chi phí là dùng hàng tồn kho đổi lấy chi phí thấp hơn
    2. Small batches can also achieve good cost performance
    3. Dừng bấm giờ khi sản phẩm đầu tiên của sản phẩm mới đạt chuẩn.
    4. Dùng video để nhìn rõ cơ cấu thời gian
    5. Chuyển công việc bên ngoài ra khỏi khung thời gian dừng máy
    6. Chuẩn bị xe thay khuôn trước khi dừng máy
    7. Để đồ gá loại bỏ việc điều chỉnh
    8. Hai người làm song song, bàn giao bằng tín hiệu
    9. Từ video lần thứ hai đến tiêu chuẩn máy
    10. Hai thước nghiệm thu, mỗi thước có ranh giới riêng
    11. Theo sát bằng chứng để hoàn tất vòng lặp cải tiến
    12. Giao việc bấm giờ và nghiệm thu cho hệ thống; để hiện trường quyết định cách cải tiến.
    ↗
81. Giảm biến thiênKiểm soát quá trình bằng thống kê

    1. Dùng đỏ xanh làm tiêu chí, quá trình trôi lệch cũng không nhìn thấy
    2. Cùng một trục, ba cách đánh giá
    3. Đường đỏ chỉ phát tín hiệu cuối cùng; biểu đồ kiểm soát đã cảnh báo từ lâu
    4. Trước tiên phải đảm bảo dụng cụ đo và nhóm con đáng tin cậy
    5. Không được bỏ thứ tự, không được tùy tiện phân nhóm
    6. Giới hạn kiểm soát hình thành từ chính quá trình
    7. Rà soát từng điểm theo bảy loại tín hiệu
    8. Cùng một biểu đồ, trước tiên thống nhất phiên bản quy tắc
    9. Mất kiểm soát chỉ nói “đi kiểm tra”, còn phải có người tìm nguyên nhân gốc
    10. Trước tiên ổn định, rồi mới bàn xem có làm được hay không.
    11. Sau cải tiến, thiết lập lại giới hạn và lưu phiên bản cũ
    12. Bàn giao bằng chứng, không phải câu “không có vấn đề”
    13. Để hệ thống tính toán và xem xét lại, còn việc điều chỉnh hay không là do con người quyết định
    ↗
82. Quy trình kinh doanhHoạch định chiến lược

    1. Chọn sai hướng thì tăng trưởng chưa chắc tạo ra giá trị
    2. Chiến lược là sự khác biệt có thể bảo vệ; tăng trưởng phải tạo ra giá trị
    3. Ngày thứ nhất làm rõ cuộc chơi, ngày thứ hai mới bàn cách chiến thắng
    4. Chuyển các yếu tố thúc đẩy thành lựa chọn hành động
    5. Khách hàng và chi phí xác định trọng tâm
    6. Trước tiên hãy hỏi hoạt động cốt lõi đã vận hành hết tiềm năng chưa
    7. Đột phá có động lực cụ thể, lợi ích từ bước đột phá cần được phân bổ
    8. Ba điều kiện liền kề cùng được đáp ứng thì khả năng thành công càng cao; càng xa thì càng khó thành công
    9. Đích đến của người chiến thắng phải được định lượng; điều kiện chiến thắng phải kiểm chứng được
    10. Sáng kiến có người phụ trách; chỉ khi các phương án loại trừ lẫn nhau mới có thể lựa chọn
    11. Trước tiên xếp hạng cơ hội, rồi xem danh mục đã cân bằng chưa
    12. Giao cho người cụ thể, tạo động lực phù hợp để khám phá
    13. Giao việc đo khoảng cách và danh sách kiểm tra cho hệ thống, giữ lại phán đoán chiến lược cho con người
    ↗
83. Kéo trong logisticsQuản lý cơ sở cung ứng

    1. Theo dõi từng đơn vị như nhau, nên không thể tập trung theo dõi một vài đơn vị quan trọng.
    2. Mối quan hệ chỉ được hình thành khi cả hai bên cùng đầu tư
    3. Chín ô, hai thước đo
    4. Ba dòng chi phí, ba cách tính
    5. Hàng đến thuộc khung thời gian nào
    6. Ba rủi ro, ba lần bàn giao
    7. Lựa chọn nhà cung cấp dựa trên năng lực, phê duyệt dựa trên bằng chứng
    8. Đủ điều kiện gắn với linh kiện; giao hàng gắn với từng giai đoạn
    9. Hãy hỏi về thực tế trước, xem bằng chứng sau, cuối cùng mới bàn hành động
    10. Trước tiên khoanh vùng, sau đó ngăn chặn; giới hạn phạm vi và thời hạn của sai lệch
    11. Đánh giá, kiểm soát, thống nhất, giao trách nhiệm cho từng người
    12. Giao việc chấm điểm và khung thời gian cho hệ thống; việc phân loại và lựa chọn do con người quyết định
    ↗
84. Hiện trường LeanCông việc tiêu chuẩn

    1. Không có tiêu chuẩn thì không thể nhận ra vòng nào bất thường
    2. Nhịp do khách hàng quyết định, thời gian được đo tại hiện trường
    3. Lấp đầy về phía trước để làm lộ phần dư; chỉ giữ lượng hàng đang gia công vừa đủ cho dòng chảy
    4. Dán tại hiện trường để ca khác có thể làm theo
    5. Tiêu chuẩn là điểm khởi đầu cho cải tiến; sau khi thay đổi, hãy đo lường lại
    6. Tính toán giao cho hệ thống, quan sát và quyết định để con người đảm nhiệm
    ↗