定义
把换型时间从数小时压缩到10分钟以内的方法，使小批量生产和快速响应需求变化成为可能。
理解这个概念
快速换模通过区分必须停机的内部作业与机器运行时可做的外部作业，转换和简化步骤，尽量缩短换型停机时间。它解决长换型迫使大批量生产的问题。与安置轮的排产安排不同，SMED关注换型动作本身；改善后还应重新评估批量、生产频次、补货与交期，验证质量和交付。验收线是换型时间小于节拍，或改善幅度达到 50% 以上（满足其一即可）；「个位数分钟」是方法名的由来和挑战方向，不是验收线，缩到15分钟够不够要看节拍时间。
业务场景举例
一家冲压厂换模时间平均2小时，导致批量大、库存高。通过SMED改善，将内部作业（停机时进行）与外部作业（停机前准备）分离，并优化紧固方式，换模时间缩短至15分钟。结果可以实现小批量生产，库存降低，对客户订单的响应更快。