定义
靠振动、温度、油液、电流等状态量监测设备劣化趋势、在失效发生前按实际状态安排维修，与按周期动手的预防性维护相对。官方 TPM 连续谱（REV5 p21）把预防性与预见性并列为同一档、按设备选用、可以并用，不是必须先做完预防才能上预见性的固定阶梯。
理解这个概念
预见性维护与预防性维护的区别只有一个字：一个按周期，一个按状态。按状态意味着不再把还能用的件换掉，代价是要有可靠的监测手段与判定阈值，而阈值来自长期的数据积累，做不到就退回按周期更稳妥。官方 TPM 连续谱（不修→坏了才修→坏前就修→优化计划保养→消除缺陷源）把预防性与预见性放在同一档，按设备特性选用、可以并用，并提醒避免过度维护；现场连清洗检查润滑都没做到位时就上监测系统，测到的多半是脏与松导致的假信号，这一点仍然成立。再往上一档是从设计上消除维护需要。
业务场景举例
关键泵装了振动传感器，趋势线在两周内持续上升并越过设定阈值，团队在计划停机窗口内更换轴承；拆下来的轴承已有早期点蚀，但生产没有因此中断。