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Tiempo de ciclo del operador

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OCT Operator Cycle Time

Definición

Tiempo que necesita el operador para completar un ciclo de trabajo.

Comprender este concepto

El tiempo de ciclo del operador (OCT) es el tiempo que necesita un operario para completar un ciclo íntegro siguiendo la secuencia de trabajo estándar, incluido el desplazamiento a pie de regreso al punto de partida. Se utiliza para medir la carga de trabajo de las personas y se diferencia del tiempo de ciclo de máquina (MCT) y del tiempo de ciclo de procesamiento (PCT): el OCT se centra en los movimientos de la persona, el MCT en el funcionamiento automático de la máquina, y el PCT es la suma del OCT y el MCT. En el sistema lean, el OCT se utiliza para compararlo con el tiempo takt, determinar si la línea está equilibrada y si la asignación de personal es adecuada, y como dato básico para diseñar el trabajo estándar. Normalmente, se registra en una hoja de observación de tiempos y se utiliza para elaborar la hoja de combinación de trabajo estándar y la hoja de carga de los empleados.

Ejemplos de escenarios de negocio

El tiempo takt de una línea de montaje es de 60 segundos, pero una persona tarda 75 segundos en completar todos los pasos, lo que convierte ese puesto en un cuello de botella. Al medir el OCT con una hoja de observación de tiempos, se descubre que la distancia recorrida a pie es excesiva y que algunos movimientos son redundantes. Se reorganiza el puesto, se reduce el tiempo de desplazamiento de 15 a 5 segundos y el OCT baja a 65 segundos. A continuación, se equilibran los demás puestos para que el OCT de toda la línea se aproxime al tiempo takt y se elimine el desperdicio por espera.