Definisi
Lima tingkat kompleksitas improvement area produksi: penyesuaian tata letak, pembuatan perangkat nonpresisi, perbaikan perangkat presisi, pembuatan perangkat presisi, pemberdayaan perangkat presisi.
Memahami konsep ini
Lima Tingkat Kaizen adalah lima tingkat kompleksitas perbaikan di area kerja, dari yang paling rendah hingga tertinggi: penyesuaian tata letak, pembuatan perangkat nonpresisi, perbaikan perangkat presisi, pembuatan perangkat presisi, dan pemberdayaan perangkat presisi. Kerangka ini membantu tim memilih kedalaman perbaikan yang sesuai dengan kompleksitas masalah dan ketersediaan sumber daya, agar tidak melakukan rekayasa berlebihan atau berhenti di tengah jalan. Berbeda dengan Tujuh Tingkat Jidoka, Lima Tingkat Kaizen lebih berfokus pada tingkat penerapan fisik aktivitas perbaikan. Biasanya, hasilnya berupa rencana pengelompokan tingkat proyek perbaikan untuk memandu alokasi sumber daya.
Contoh skenario bisnis
Sebuah lini perakitan menghadapi proses yang menjadi bottleneck. Tim mula-mula mencoba penyesuaian tata letak (tingkat satu) dengan menggabungkan stasiun kerja yang berdekatan, tetapi dampaknya terbatas. Kemudian, mereka membuat jig sederhana (tingkat dua) untuk membantu penempatan, sehingga efisiensi meningkat. Selanjutnya, mereka mendapati presisi peralatan tidak memadai, lalu beralih ke tingkat tiga untuk memperbaiki perangkat presisi, dan akhirnya mencapai produksi yang stabil. Seluruh proses berlangsung bertahap melalui lima tingkat, sehingga pembelian peralatan mahal secara langsung dapat dihindari.