Định nghĩa
Công cụ kéo truyền tín hiệu bổ sung hàng lên thượng nguồn dựa trên mức sử dụng thực tế của khách hàng, loại bỏ sản xuất thừa và kiểm soát tồn kho ở mức đáp ứng nhu cầu.
Hiểu khái niệm này
Hệ thống Kanban là công cụ kiểm soát vật liệu theo cơ chế kéo, truyền nhu cầu bổ sung lên công đoạn trước dựa trên mức tiêu thụ thực tế của công đoạn sau thông qua thẻ tín hiệu hoặc tín hiệu điện tử. Công cụ này giải quyết vấn đề sản xuất thừa và tồn kho ứ đọng, giúp sản xuất đồng bộ với nhu cầu. So với DMP, Kanban là công cụ thực thi cụ thể, còn DMP là khuôn khổ quản lý vật liệu tổng thể. Kanban thường được kết hợp với siêu thị, hệ thống hai thùng và các phương thức khác; đầu ra gồm số lượng thẻ Kanban, điểm kích hoạt bổ sung và cơ chế kiểm soát trực quan.
Ví dụ về tình huống kinh doanh
Khi dây chuyền sản xuất cần bổ sung vật liệu thường xuyên nhưng kế hoạch truyền thống khiến tồn kho quá nhiều, có thể sử dụng Kanban. Ví dụ, một xưởng lắp ráp sử dụng hệ thống Kanban hai thùng; mỗi thùng vật liệu có một thẻ Kanban. Khi thùng thứ nhất dùng hết, công nhân đặt thẻ Kanban vào hộp thu gom; nhân viên vật liệu định kỳ thu thẻ và dựa vào đó để bổ sung vật liệu. Nhờ vậy, vật liệu chỉ được bổ sung khi cần, tồn kho giảm, rủi ro thiếu vật liệu giảm và hiện trường cũng gọn gàng hơn.