Definición
Herramienta pull que transmite señales de reposición a los procesos anteriores según el consumo real del cliente, elimina la sobreproducción y mantiene el inventario al nivel necesario para satisfacer la demanda.
Comprender este concepto
El sistema kanban es una herramienta de control de materiales de tipo pull que transmite las necesidades de reposición aguas arriba en función del consumo real aguas abajo, mediante tarjetas de señalización o señales electrónicas. Resuelve los problemas de sobreproducción y acumulación de inventario, sincronizando la producción con la demanda. En comparación con DMP, el kanban es una herramienta concreta de ejecución, mientras que DMP es un marco integral de gestión de materiales. El kanban suele combinarse con supermercados, sistemas de dos contenedores y otros métodos. Sus resultados son la cantidad de tarjetas kanban, los puntos de activación de la reposición y un mecanismo de control visual.
Ejemplos de escenarios de negocio
Cuando una línea de producción necesita reponer materiales con frecuencia, pero la planificación tradicional provoca un exceso de inventario, se puede utilizar kanban. Por ejemplo, un taller de montaje utiliza un sistema kanban de dos contenedores; cada contenedor de material lleva una tarjeta kanban. Cuando se vacía el primer contenedor, el operario deposita la tarjeta en una caja de recogida. El responsable de materiales las recoge periódicamente y repone el material según las tarjetas. Así, los materiales se reponen solo cuando se necesitan, se reduce el inventario y el riesgo de falta de materiales, y la planta se mantiene más ordenada.