정의
가용률, 성능, 품질을 종합해 설비 이용 효율을 측정하는 지표입니다.
이 개념을 이해했다
설비종합효율(OEE)은 설비의 실제 활용 효율을 측정하는 지표로, 가용성, 성능, 품질의 세 가지 차원을 곱해 산출합니다. 설비의 6대 손실(고장, 금형 교체, 소정지, 속도 저하, 시동 손실, 불량품 재작업)을 파악하고 개선 우선순위를 정하는 데 사용됩니다. 단일 지표와 달리 OEE는 설비의 시간, 속도 및 품질 손실을 종합적으로 반영하며 TPM 활동의 핵심 측정 지표입니다. DBS 기준은 수량 흐름(적재→정지→가동→목표 생산량→실제 생산량→양품)을 따릅니다. 달력 시간에서 단계적으로 차감해 부가가치 운전 시간에 이르는 워터폴 차트는 JIPM/제3자 교재 기준이며, 두 기준을 혼용해서는 안 됩니다.
사업 시나리오 예시
한 사출 성형 작업장의 OEE는 65%에 불과했습니다. 손실을 세분화한 결과, 가용성 손실은 잦은 금형 교체가 주원인이었고, 성능 손실은 설비 속도가 설계값보다 낮은 데서 발생했으며, 품질 손실은 가동 시작 시 불량품이 다량 발생하는 데서 비롯되었습니다. 이에 금형 교체에 SMED를 적용해 교체 시간을 50% 단축하고, 설비 파라미터를 조정해 속도를 회복했으며, 가동 시작 절차를 최적화해 폐기품을 줄였습니다. 3개월 후 OEE가 80%로 향상되어 생산능력 병목이 완화되었습니다.