Definisi
Indikator terpadu untuk mengukur efisiensi pemanfaatan peralatan melalui availability, kinerja, dan kualitas.
Memahami konsep ini
Efektivitas Peralatan Keseluruhan (OEE) adalah indikator untuk mengukur efisiensi pemanfaatan aktual peralatan, yang diperoleh dengan mengalikan tiga dimensi: ketersediaan, kinerja, dan kualitas. Indikator ini digunakan untuk mengidentifikasi enam kerugian utama peralatan (kerusakan, pergantian model, berhenti singkat, penurunan kecepatan, kerugian saat start-up, produk cacat dan pengerjaan ulang), serta mengarahkan prioritas perbaikan. Berbeda dari indikator tunggal, OEE secara menyeluruh mencerminkan kerugian waktu, kecepatan, dan kualitas peralatan, serta menjadi ukuran inti dalam aktivitas TPM. Acuan DBS menyajikan rantai jumlah unit (muatan→berhenti→beroperasi→target output→output aktual→produk baik); diagram air terjun yang mengurangi waktu kalender secara bertahap hingga waktu operasi bernilai tambah merupakan acuan JIPM/buku ajar pihak ketiga. Keduanya tidak boleh dicampur.
Contoh skenario bisnis
OEE di salah satu bengkel cetak injeksi hanya 65%. Analisis lebih lanjut menunjukkan bahwa kerugian ketersediaan terutama disebabkan oleh pergantian cetakan yang sering, kerugian kinerja berasal dari kecepatan mesin yang di bawah nilai desain, sedangkan kerugian kualitas disebabkan oleh banyaknya produk cacat saat awal produksi. Mereka menerapkan SMED untuk pergantian cetakan dan memangkas waktunya sebesar 50%; menyesuaikan parameter mesin untuk memulihkan kecepatannya; serta mengoptimalkan prosedur awal produksi untuk mengurangi produk afkir. Tiga bulan kemudian, OEE meningkat menjadi 80% dan kendala kapasitas produksi berhasil dikurangi.