परिभाषित करें
कुल उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को मिलाकर उपकरण उपयोग दक्षता मापने वाला संकेतक।
इस अवधारणा को समझना
उपकरण समग्र प्रभावशीलता（OEE） उपकरण की वास्तविक उपयोग दक्षता का माप है, जो उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता—इन तीन आयामों को गुणा करके प्राप्त होता है। इसका उपयोग उपकरण के छह प्रमुख नुकसानों (खराबी, मोल्ड बदलना, छोटी रुकावटें, गति में कमी, स्टार्टअप नुकसान, दोषपूर्ण उत्पादों की रीवर्क) की पहचान करने और सुधार की प्राथमिकताएँ तय करने के लिए किया जाता है। एकल संकेतकों से अलग, OEE उपकरण के समय, गति और गुणवत्ता संबंधी नुकसानों को समग्र रूप से दर्शाता है और TPM गतिविधियों का मुख्य माप है। DBS पद्धति के अनुसार आउटपुट क्रम है (लोडिंग→रुकना→चलना→लक्ष्य उत्पादन→वास्तविक उत्पादन→अच्छे उत्पाद); कैलेंडर समय से चरणबद्ध कटौती करके मूल्य-सृजनकारी संचालन समय तक पहुँचने वाला वॉटरफ़ॉल चार्ट JIPM/तृतीय-पक्ष प्रशिक्षण सामग्री की पद्धति है; दोनों को मिलाकर उपयोग नहीं किया जा सकता।
व्यावसायिक परिदृश्य का उदाहरण
एक इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला का OEE केवल 65% था। विश्लेषण से पता चला कि उपलब्धता में हानि मुख्यतः बार-बार मोल्ड बदलने से हुई, प्रदर्शन में हानि उपकरण की गति डिज़ाइन मान से कम होने के कारण हुई, जबकि गुणवत्ता में हानि स्टार्टअप के दौरान बड़ी संख्या में दोषपूर्ण उत्पाद बनने से हुई। इसलिए मोल्ड बदलने के लिए SMED लागू किया और बदलाव का समय 50% कम किया; गति बहाल करने के लिए उपकरण के पैरामीटर समायोजित किए; और स्क्रैप कम करने के लिए स्टार्टअप प्रक्रिया को बेहतर बनाया। तीन महीने बाद OEE बढ़कर 80% हो गया और क्षमता की बाधा कम हुई।