Definisi
Melibatkan semua orang dalam perbaikan peralatan, dari operator lini depan hingga manajemen puncak, untuk memaksimalkan sumber daya, kualitas, dan biaya sepanjang siklus hidup, serta menghilangkan pemborosan operasional.
Memahami konsep ini
Pemeliharaan Produktif Total (TPM) adalah metode perbaikan peralatan yang melibatkan semua orang, mulai dari operator lini depan hingga manajemen senior, dengan tujuan memaksimalkan efisiensi peralatan, pemanfaatan sumber daya, dan efektivitas biaya sepanjang siklus hidup, sehingga menghilangkan pemborosan operasional. Dalam sistem ini, TPM mengatasi masalah kerusakan dan penghentian peralatan, serta melengkapi Kerja Standar (SW): SW menstandarkan tindakan manusia, sedangkan TPM memastikan kondisi peralatan. Perbedaannya dengan pemeliharaan preventif adalah TPM menekankan pemeliharaan mandiri dan keterlibatan seluruh karyawan, sementara pemeliharaan preventif merupakan perawatan berkala oleh tim pemeliharaan profesional. Hasil yang biasanya dihasilkan meliputi metrik OEE, lembar pemeriksaan pemeliharaan mandiri, studi kasus perbaikan peralatan, dan catatan pelatihan.
Contoh skenario bisnis
Ketika kerusakan yang sering terjadi pada peralatan kritis menyebabkan gangguan produksi, perusahaan menerapkan TPM dan menyelenggarakan pelatihan pemeliharaan mandiri bagi operator agar mereka melakukan pemeriksaan dan pembersihan setiap hari serta mencatat anomali. Sementara itu, tim pemeliharaan menyusun rencana pemeliharaan preventif berdasarkan data historis. Setelah berjalan selama beberapa bulan, tingkat kerusakan peralatan menurun, rasa tanggung jawab operator terhadap peralatan meningkat, OEE naik, dan rencana produksi menjadi lebih stabil.