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लोडिंग लाइन

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जापानी में “लोड-लोड”: उत्पादन लाइन की दक्षता उस स्थिति तक बढ़ाना जहाँ ऑपरेटर केवल सामग्री लोड करता है और अनलोड किए बिना अगली प्रक्रिया की ओर बढ़ सकता है; मात्रात्मक मानदंड है: प्रति स्टेशन <1—2 सेकंड, समान तल पर, ≤1—1.5 फीट की गति।

इस अवधारणा को समझना

लोडिंग लाइन लीन उत्पादन में उपयोग होने वाला एक सेल लेआउट है। इसका मूल विचार यह है कि ऑपरेटर को केवल वर्कपीस मशीन में लोड करना होता है; मशीन स्वचालित रूप से प्रक्रिया पूरी करके वर्कपीस बाहर निकालती है। ऑपरेटर को अनलोडिंग के लिए प्रतीक्षा किए बिना अगली मशीन पर जाने की सुविधा मिलती है, जिससे एक ऑपरेटर द्वारा कई मशीनें चलाना और कुशल प्रवाह संभव होता है। यह पारंपरिक सेल में मशीन के काम करते समय ऑपरेटर के प्रतीक्षा करने से होने वाली बर्बादी को दूर करता है। सामान्य सेल लेआउट की तुलना में, लोडिंग लाइन मशीनों के स्वचालन स्तर और ऑपरेटर के चलने के मार्ग के अनुकूलन पर अधिक ज़ोर देती है। इसका परिणाम अत्यधिक सुचारु उत्पादन सेल होता है, जिसका मूल्यांकन आम तौर पर वामावर्त लेआउट और मात्रात्मक मानदंडों (जैसे, प्रत्येक स्टेशन का संचालन समय 1-2 सेकंड से कम) के आधार पर किया जाता है।

व्यावसायिक परिदृश्य का उदाहरण

एक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली फ़ैक्टरी में छोटे सर्किट बोर्ड असेंबल करते समय, पहले हर मशीन पर ऑपरेटर को हाथ से बोर्ड लोड और अनलोड करना पड़ता था तथा मशीन का काम पूरा होने तक प्रतीक्षा करनी पड़ती थी। ऑटोमैटिक अनलोडिंग लाइन शुरू करने के बाद, मशीनों में स्वचालित इजेक्शन उपकरण लगाए गए। ऑपरेटर केवल सर्किट बोर्ड डालता; मशीन के काम पूरा करने पर बोर्ड अपने-आप बाहर निकलता, जिसे ऑपरेटर तुरंत निकालकर अगली मशीन में डाल देता। वामावर्त लेआउट से ऑपरेटर के चलने की दूरी कम हुई और एक व्यक्ति एक साथ पाँच मशीनें चला सका। उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ और प्रतीक्षा की बर्बादी भी कम हुई।