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MBS TPMの六源、潤滑五定、設備5WHY

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MBS TPM Six Sources, Five-Fix Lubrication and Equipment 5-Why

別名:6つの源泉 · 六源の確認 · 潤滑の5定 · 3級フィルタリング · 設備5WHY · TPMの完全なサイクル · MBS TPM

定義

MBS TPM作業教材の実行可能な3項目:六源の探索(汚染、困難、故障、浪費、欠陥、危険の6種類の源を対象とし、ハインリッヒの300:29:1を適用、合計330)、潤滑五定と三段階ろ過、設備版5WHY(準備の5ステップ、5W2H設備版、故障原理の説明には図が必須)。改善週間は、履歴データ、分解計画、問題発見、根本原因の改善、据付標準、追跡の6ステップで循環する。DBS標準ではない。

この概念を理解する

六源は「微細な欠陥は潜在する故障」を、記録可能な6種類の発生源に落とし込む。潤滑の五定は、それぞれが作業(定点、定油、定量、定期、定人)であり、入庫/払出/給油の3段階フィルタリングに組み込まれる。設備の5WHYでは、機械系には構造図、電気系には回路図、プログラム系には動作図を求め、上から下へ問い終えた後、下から上へ逆方向に確認し、飛躍を認めない。MTBFとMTTRは故障記録から直接算出する。

ビジネスシーンの例

分解点検で六源を23件登録し、そのうち4件の危険源を安全上の問題一覧にも登録しました。乾燥塔切替弁の故障について、設備の5WHYはガス回路図がないため図面の補完を指示され、図面を補完した後、根本原因は温度調節器の使用期限超過によるガスの過熱で、ガスケットが変形してボールシートに固着したことと確認されました。長期対策は、寿命に応じて温度調節器を交換することです。