定義
整理・整頓・清掃・清潔・しつけの5段階で、自律的に維持される秩序ある現場をつくる。さらに、見える化によって誰もが一目で稼働状況を把握できるようにする。
この概念を理解する
5Sは、整理、整頓、清掃、清潔、躾の5つのステップを通じて、秩序正しく清潔な作業環境を構築・維持し、目視化によって誰もが異常を一目で把握できるようにする現場管理手法です。職場の混乱、物を探す時間のムダ、安全上のリスクなどの解決に役立ち、リーン生産の基礎となります。設備に重点を置くTPM（全員参加の生産保全）とは異なり、5Sは作業エリア全体に焦点を当てます。成果物には、整然とした現場、目視管理ボード、5Sチェックリスト、継続的改善の文化が含まれます。
ビジネスシーンの例
製造現場で5Sを導入する際、チームはまず工具キャビネットを整理し、長期間使われていないものを取り除きます。その後、よく使う工具の定位置表示を設計し、床にラインを引いて通路と作業エリアを区分します。毎日の清掃と点検により、従業員は工具の紛失や置き間違いにすぐ気づけるようになります。導入後、作業環境が整然とし、工具を探す時間が大幅に短縮され、安全性も向上し、その後のリーンツール活用の基盤が整います。