Định nghĩa
Thông qua năm bước sàng lọc, sắp xếp, vệ sinh, chuẩn hóa vệ sinh và duy trì kỷ luật, xây dựng hiện trường ngăn nắp có khả năng tự duy trì; đồng thời dùng quản lý trực quan để bất kỳ ai cũng có thể nhìn rõ trạng thái vận hành chỉ trong nháy mắt.
Hiểu khái niệm này
5S là phương pháp quản lý hiện trường gồm năm bước: sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc và sẵn sàng, nhằm thiết lập và duy trì môi trường làm việc ngăn nắp, sạch sẽ; đồng thời dùng các phương tiện trực quan để bất kỳ ai cũng nhận ra ngay điều bất thường. Phương pháp này giải quyết tình trạng nơi làm việc lộn xộn, lãng phí thời gian tìm kiếm đồ vật và các nguy cơ mất an toàn; đây là nền tảng của sản xuất tinh gọn. Khác với bảo trì năng suất toàn diện (TPM) tập trung vào thiết bị, 5S tập trung vào toàn bộ khu vực làm việc. Các kết quả đầu ra gồm hiện trường sạch sẽ, ngăn nắp; bảng quản lý trực quan; bảng kiểm tra 5S; và văn hóa cải tiến liên tục.
Ví dụ về tình huống kinh doanh
Khi triển khai 5S tại xưởng, trước tiên nhóm sắp xếp tủ dụng cụ và loại bỏ những vật dụng lâu ngày không dùng, sau đó thiết kế nhãn vị trí cố định cho các dụng cụ thường dùng, đồng thời kẻ vạch trên sàn để phân định lối đi và khu vực làm việc. Thông qua việc vệ sinh và kiểm tra hằng ngày, nhân viên có thể nhanh chóng phát hiện dụng cụ bị thiếu hoặc đặt sai vị trí. Sau khi triển khai, môi trường làm việc trở nên ngăn nắp, thời gian nhân viên tìm dụng cụ giảm đáng kể và mức độ an toàn được nâng cao, tạo nền tảng cho việc áp dụng các công cụ tinh gọn tiếp theo.