Definisi
Alat kesiapan manufaktur yang menghilangkan pemborosan melalui desain produk dan proses secara bersamaan, serta dengan cepat membuat dan memvalidasi solusi produk dan proses dengan waktu/material/modal seminimal mungkin.
Memahami konsep ini
Proses persiapan produksi (3P) adalah alat persiapan manufaktur yang menekankan pertimbangan proses secara paralel sejak tahap desain produk. Melalui kolaborasi tim lintas fungsi, proses ini memungkinkan pembuatan dan validasi solusi produk serta proses dengan cepat, menggunakan waktu, material, dan modal seminimal mungkin. Proses ini mengatasi pemborosan dan pengerjaan ulang yang disebabkan oleh terputusnya keterkaitan desain dan manufaktur saat memperkenalkan produk atau proses baru. Berbeda dari manajemen proyek konvensional, 3P berfokus pada penghapusan pemborosan dalam desain, bukan sekadar pengelolaan jadwal. Hasilnya biasanya berupa solusi proses yang telah divalidasi, rencana peluncuran vertikal, dan indikator kinerja utama—dengan sasaran memenuhi standar sejak awal pengiriman dan meniadakan masa peningkatan produksi.
Contoh skenario bisnis
Ketika perusahaan berencana meluncurkan model perangkat baru dan pelanggan menetapkan persyaratan ketat untuk waktu pengiriman, tim engineering, produksi, pengadaan, dan lainnya dapat berpartisipasi bersama dalam kegiatan 3P. Pada tahap desain konsep, tim menggunakan model kardus dan simulasi untuk memvalidasi proses perakitan dengan cepat, mengidentifikasi potensi masalah lebih awal, dan mengoptimalkan desain. Setelah kegiatan selesai, tim memiliki rencana kesiapan produksi yang telah divalidasi, termasuk draf awal kerja standar dan tonggak vertical takeoff. Produksi massal memenuhi target sejak hari pertama, tanpa periode peningkatan bertahap.