परिभाषित करें
FMEA की वह शाखा जो उत्पाद डिज़ाइन चरण में संभावित विफलता मोड, विफलता के परिणाम और कारणों की पहचान करती है, गंभीरता, घटना और पहचान-क्षमता के आधार पर जोखिम का आकलन करती है, और डिज़ाइन में निवारक उपायों को आगे बढ़ाती है।
इस अवधारणा को समझना
DFMEA, डिज़ाइन चरण में FMEA का अनुप्रयोग है। इसका ध्यान इस पर होता है कि “डिज़ाइन किस तरह विफल हो सकता है, ग्राहक पर क्या प्रभाव पड़ेगा, और डिज़ाइन का कारण क्या है।” यह निर्माण-प्रक्रिया की विफलताओं पर केंद्रित PFMEA से अलग है, और निर्माण व असेंबली पर केंद्रित DFMA से भी अलग है। टीम को डिज़ाइन फ़्रीज़ होने से पहले विश्लेषण पूरा करना चाहिए, परीक्षण, सिमुलेशन या डिज़ाइन परिवर्तन के माध्यम से उच्च-जोखिम वाले मदों को कम करना चाहिए, और उपायों के बाद बचा हुआ जोखिम दर्ज करना चाहिए; केवल एक RPN की गणना करना और डिज़ाइन में कोई बदलाव न करना, DFMEA पूरा करना नहीं माना जाता।
व्यावसायिक परिदृश्य का उदाहरण
नए उपकरण का लॉकिंग तंत्र कंपन के कारण ढीला हो सकता है। टीम ने DFMEA में ग्राहक पर पड़ने वाले परिणाम की गंभीरता को उच्च आँका: संरचनात्मक अतिरेक और सामग्री सत्यापन से घटना की संभावना कम की जाती है, जबकि टिकाऊपन परीक्षण से पहचान क्षमता बढ़ाई जाती है। उपाय पूरे होने के बाद दोबारा स्कोरिंग करें और सत्यापन के प्रमाण सुरक्षित रखें, ताकि जोखिम डिज़ाइन फ़्रीज़ होने से पहले दूर हो जाए—बजाय इसके कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के निरीक्षण के समय ही उसका पता चले।