Definisi
Cabang FMEA yang mengidentifikasi mode kegagalan potensial, dampak kegagalan, dan penyebabnya pada tahap desain produk, lalu menilai risiko berdasarkan tingkat keparahan, kejadian, dan deteksi untuk mendorong tindakan pencegahan desain.
Memahami konsep ini
DFMEA adalah penerapan FMEA pada tahap desain. Fokusnya adalah “bagaimana desain dapat gagal, dampaknya terhadap pelanggan, dan apa penyebab desainnya”. Ini berbeda dari PFMEA yang berfokus pada kegagalan proses produksi, serta berbeda dari DFMA yang berfokus pada produksi dan perakitan. Tim harus menyelesaikan analisis sebelum desain dibekukan, mengurangi item berisiko tinggi melalui pengujian, simulasi, atau perubahan desain, dan mencatat risiko residual setelah tindakan. Menghitung satu RPN tanpa mengubah desain tidak berarti DFMEA telah selesai.
Contoh skenario bisnis
Mekanisme pengunci pada peralatan baru dapat mengendur akibat getaran. Dalam DFMEA, tim menilai konsekuensi bagi pelanggan memiliki tingkat keparahan tinggi: redundansi struktur dan validasi material digunakan untuk menurunkan tingkat kejadian, sedangkan uji ketahanan digunakan untuk meningkatkan kemampuan deteksi. Setelah tindakan selesai, lakukan penilaian ulang dan simpan bukti validasi agar risiko dihilangkan sebelum pembekuan desain, bukan baru ditemukan saat inspeksi produksi massal.