Définition
Surveiller les tendances de dégradation des équipements à l’aide de paramètres d’état tels que les vibrations, la température, l’huile et le courant, puis planifier les réparations en fonction de l’état réel avant toute défaillance, contrairement à la maintenance préventive effectuée à intervalles fixes. Le continuum officiel TPM (REV5 p21) place la maintenance préventive et la maintenance prévisionnelle au même niveau ; elles sont choisies en fonction de l’équipement et peuvent être combinées. Il ne s’agit pas d’une progression fixe exigeant d’achever la maintenance préventive avant de passer à la maintenance prévisionnelle.
Comprendre ce concept
La différence entre la maintenance prévisionnelle et la maintenance préventive tient à un seul point : l’une est déclenchée selon un calendrier, l’autre selon l’état de l’équipement. La maintenance selon l’état évite de remplacer des pièces encore utilisables ; en contrepartie, elle exige des moyens de surveillance fiables et des seuils de décision, lesquels reposent sur une accumulation de données à long terme. Si cela n’est pas réalisable, revenir à une maintenance périodique est plus sûr. La progression officielle du TPM (aucune réparation → réparation après panne → réparation avant panne → optimisation de la maintenance planifiée → élimination des causes des défauts) place la maintenance préventive et la maintenance prévisionnelle au même niveau ; elle recommande de les choisir selon les caractéristiques de l’équipement, de pouvoir les combiner et d’éviter la surmaintenance. Il reste vrai que, si le nettoyage, l’inspection et la lubrification ne sont pas encore correctement assurés sur le terrain, installer un système de surveillance ne fera probablement que détecter de faux signaux dus à la saleté et au desserrage. Le niveau supérieur consiste à éliminer le besoin de maintenance dès la conception.
Exemples de cas d’usage
La pompe critique était équipée d’un capteur de vibrations. La ligne de tendance a augmenté continuellement pendant deux semaines et dépassé le seuil défini ; l’équipe a remplacé le roulement pendant une fenêtre d’arrêt planifiée. Le roulement démonté présentait déjà des piqûres précoces, mais la production n’a pas été interrompue.