সংজ্ঞায়িত করুন
প্রতিটি উপকরণের জন্য সবচেয়ে কার্যকর পুনঃসরবরাহ পদ্ধতি নির্ধারণ করুন—মজুত / খরচ / জটিলতা / গ্রাহক-সরবরাহের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জনের জন্য উপকরণ ব্যবস্থাপনার প্রক্রিয়া।
এই ধারণাটি বোঝা
DMP (Danaher Materials Management Program) হলো প্রতিটি উপকরণের জন্য সবচেয়ে কার্যকর পুনঃসরবরাহ পদ্ধতি বেছে নেওয়ার একটি পদ্ধতিগত উপায়; এর লক্ষ্য হলো মজুত, খরচ, জটিলতা এবং গ্রাহক সরবরাহের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া। এটি সরবরাহকারী থেকে উৎপাদন লাইন পর্যন্ত উপকরণের প্রবাহসংক্রান্ত সমস্যার সমাধান করে; পুল, কানবান, হেইজুনকা ইত্যাদি পদ্ধতির মাধ্যমে প্রচলিত পুশ উৎপাদনকে প্রতিস্থাপন করে, অতিরিক্ত উৎপাদন ও মজুত জমে যাওয়া কমায়। কানবান সিস্টেমের তুলনায় DMP আরও সামগ্রিক; এতে পুনঃসরবরাহ কৌশল, মজুত ব্যবস্থাপনা এবং সরবরাহকারী সমন্বয়সহ উপকরণ প্রবাহের পুরো ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত। এর ফলাফলে সাধারণত থাকে উপকরণ প্রবাহ কৌশল, কানবানের সংখ্যা গণনা, পুনঃসরবরাহ প্রক্রিয়া এবং মজুত ব্যবস্থাপনা পরিকল্পনা।
ব্যবসায়িক পরিস্থিতির উদাহরণ
যখন কারখানায় অতিরিক্ত ইনভেন্টরি, ঘন ঘন উপকরণ-ঘাটতি বা সময়মতো ডেলিভারি না হওয়ার সমস্যা দেখা দেয়, তখন DMP প্রকল্প শুরু করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান দেখতে পেল যে কাঁচামালের ইনভেন্টরি ধীরগতিতে আবর্তিত হচ্ছে, অথচ গুরুত্বপূর্ণ উপকরণের ঘাটতি প্রায়ই দেখা দিচ্ছে। DMP বাস্তবায়নের মাধ্যমে দলটি প্রতিটি উপকরণের ব্যবহার-প্যাটার্ন বিশ্লেষণ করে, উপযুক্ত পুনঃসরবরাহ পদ্ধতি (যেমন কানবান, নির্দিষ্ট সময় অন্তর পুনঃসরবরাহ) নির্ধারণ করে এবং একটি পুল সিস্টেম তৈরি করে। শেষ পর্যন্ত উপকরণের প্রবাহ মসৃণ হয়, ইনভেন্টরির মাত্রা অপ্টিমাইজ হয়, ঘাটতি কমে এবং ডেলিভারি পারফরম্যান্স উন্নত হয়।