Definisi
Metodologi manufaktur yang berasal dari Sistem Produksi Toyota (TPS), dengan fokus pada memaksimalkan nilai dan meminimalkan pemborosan.
Memahami konsep ini
Manufaktur Lean adalah filosofi manajemen yang berasal dari Sistem Produksi Toyota, dengan inti memaksimalkan nilai bagi pelanggan dan meminimalkan segala bentuk pemborosan. Dengan mengidentifikasi aliran nilai, mewujudkan aliran dan sistem tarik, serta mengejar kesempurnaan, pendekatan ini secara sistematis menghilangkan aktivitas yang tidak memberi nilai tambah sehingga meningkatkan kualitas, pengiriman, dan efisiensi. Dalam sistem operasional, manufaktur Lean merupakan fondasi perbaikan operasi, saling melengkapi dengan Six Sigma (berfokus pada variasi) dan Teori Kendala (berfokus pada bottleneck), serta menekankan partisipasi semua orang dan perbaikan berkelanjutan. Hasilnya biasanya mencakup alat seperti peta aliran nilai, kerja terstandardisasi, dan sistem Kanban, serta budaya perbaikan dan peningkatan kinerja.
Contoh skenario bisnis
Sebuah pabrik perakitan elektronik menghadapi keterlambatan pengiriman dan persediaan yang terlalu tinggi. Manajemen memutuskan untuk menerapkan lean manufacturing. Mereka terlebih dahulu memetakan aliran nilai untuk lini produk inti dan mengidentifikasi banyak pemborosan akibat menunggu dan pemindahan. Selanjutnya, mereka menerapkan produksi tarik dan manajemen kanban serta menetapkan kerja standar. Setelah beberapa bulan perbaikan, tingkat keseimbangan lini meningkat, persediaan barang dalam proses berkurang secara signifikan, dan siklus pengiriman menjadi lebih singkat. Karyawan juga terbiasa secara proaktif menemukan dan menghilangkan pemborosan.