Definición
Metodología de fabricación derivada del Sistema de Producción Toyota (TPS), centrada en maximizar el valor y minimizar el desperdicio.
Comprender este concepto
La manufactura esbelta es una filosofía de gestión originada en el Sistema de Producción Toyota. Su objetivo central es maximizar el valor para el cliente y minimizar todo tipo de desperdicio. Identifica el flujo de valor, establece el flujo y el sistema pull, y persigue la perfección para eliminar sistemáticamente las actividades que no agregan valor, mejorando así la calidad, las entregas y la eficiencia. Dentro del sistema, la manufactura esbelta es la base de la mejora operativa y complementa Six Sigma (centrado en la variación) y la Teoría de las Restricciones (centrada en los cuellos de botella). Hace hincapié en la participación de todos y en la mejora continua. Sus resultados suelen incluir herramientas como mapas del flujo de valor, trabajo estandarizado y sistemas kanban, además de una cultura de mejora y un mejor desempeño.
Ejemplos de escenarios de negocio
Una planta de ensamblaje electrónico afronta retrasos en las entregas y un exceso de inventario. La dirección decide implantar la fabricación lean. Primero, analiza el flujo de valor de las líneas de productos principales e identifica una gran cantidad de desperdicio por espera y transporte. A continuación, introduce la producción pull y la gestión Kanban, y establece el trabajo estandarizado. Tras varios meses de mejora, aumenta el índice de equilibrado de la línea, disminuye claramente el inventario de trabajo en curso y se acorta el plazo de entrega. Los empleados también adquieren el hábito de detectar y eliminar desperdicios de forma proactiva.