Définition
Les sept niveaux d’évolution de l’amélioration continue des processus : 1 automatisation du traitement, 2 bridage, 3 alimentation, 4 arrêt automatique, 5 réinitialisation automatique (les appellations des niveaux 2–4 diffèrent selon les sources : FLOW LG les classe tous comme autonomation, tandis que le glossaire 3P/DBS appelle les niveaux 2 et 4 automatisation), 6 éjection automatique des pièces (Hanedashi), 7 contrôle qualité (Poka-Yoke).
Comprendre ce concept
Les sept niveaux du Jidoka décrivent la progression de l’amélioration continue des processus : du niveau 1, usinage automatisé, au niveau 2, bridage, au niveau 3, alimentation, au niveau 4, arrêt automatique, au niveau 5, réinitialisation automatique, puis au niveau 6, éjection automatique des pièces (Hanedashi), et au niveau 7, contrôle qualité (Poka-Yoke) ; les deux documents originaux ne désignent pas les niveaux 2 et 4 de la même manière (FLOW LG les classent tous deux comme Jidoka, tandis que le glossaire 3P/DBS les appelle automatisation). Cette démarche guide les entreprises dans l’amélioration progressive de leur niveau d’automatisation et de détrompage, afin d’aboutir à une production intelligente combinant « automatisation + Jidoka ». Contrairement aux cinq niveaux d’amélioration, les sept niveaux du Jidoka mettent davantage l’accent sur l’évolution de l’automatisation des équipements et des processus. Les livrables habituels sont une évaluation de la situation actuelle et une feuille de route de mise à niveau.
Exemples de cas d’usage
Les équipements d’un atelier d’emboutissage ne disposent que d’une automatisation de base du traitement ; les opérateurs doivent charger et décharger les pièces manuellement. L’entreprise suit un plan en sept niveaux : commencer par atteindre le niveau 3 d’alimentation automatique et le niveau 4 d’arrêt automatique, puis ajouter le niveau 6 d’évacuation automatique, et enfin intégrer au moule le niveau 7 de détection anti-erreur. Cette mise en œuvre progressive réduit les interventions humaines et permet d’intercepter immédiatement les défauts de qualité.