সংজ্ঞায়িত করুন
চেঞ্জওভার সময় কয়েক ঘণ্টা থেকে কমিয়ে 10 মিনিটের মধ্যে আনার পদ্ধতি, যা ছোট ব্যাচে উৎপাদন এবং চাহিদার পরিবর্তনে দ্রুত সাড়া দেওয়া সম্ভব করে।
এই ধারণাটি বোঝা
দ্রুত ডাই পরিবর্তনে মেশিন বন্ধ থাকা অবস্থায় করতেই হবে এমন অভ্যন্তরীণ কাজ এবং মেশিন চলার সময় করা যায় এমন বহিঃস্থ কাজ আলাদা করে, ধাপগুলো রূপান্তর ও সরলীকরণের মাধ্যমে চেঞ্জওভারের জন্য মেশিন বন্ধ থাকার সময় যতটা সম্ভব কমানো হয়। দীর্ঘ চেঞ্জওভারের কারণে বড় ব্যাচে উৎপাদন করতে বাধ্য হওয়ার সমস্যা এটি সমাধান করে। Heijunka Wheel-এর উৎপাদন সময়সূচি থেকে ভিন্নভাবে, SMED চেঞ্জওভারের কাজগুলোর ওপরই গুরুত্ব দেয়; উন্নতির পর ব্যাচের আকার, উৎপাদনের ঘনত্ব, পুনঃসরবরাহ এবং সরবরাহের সময়সীমা আবার মূল্যায়ন করে গুণমান ও সরবরাহ যাচাই করা উচিত। গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড হলো চেঞ্জওভারের সময় takt time-এর চেয়ে কম হওয়া, অথবা উন্নতির হার 50% বা তার বেশি হওয়া (যেকোনো একটি পূরণ হলেই চলবে); “এক অঙ্কের মিনিট” হলো পদ্ধতির নামের উৎস ও চ্যালেঞ্জের দিকনির্দেশনা, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নয়। সময় কমিয়ে 15 মিনিটে আনলেই যথেষ্ট কি না, তা takt time-এর ওপর নির্ভর করে।
ব্যবসায়িক পরিস্থিতির উদাহরণ
একটি স্ট্যাম্পিং কারখানায় মোল্ড পরিবর্তনে গড়ে 2 ঘণ্টা লাগে, ফলে বড় ব্যাচে উৎপাদন ও উচ্চ মজুতের প্রয়োজন হয়। SMED উন্নয়নের মাধ্যমে তারা অভ্যন্তরীণ কাজ (মেশিন বন্ধ থাকা অবস্থায় করতে হয়) ও বাহ্যিক কাজ (মেশিন বন্ধ করার আগে প্রস্তুত করা যায়) আলাদা করে এবং ফাস্টেনিং পদ্ধতি উন্নত করে। এতে মোল্ড পরিবর্তনের সময় কমে 15 মিনিট হয়। ফলে ছোট ব্যাচে উৎপাদন সম্ভব হয়, মজুত কমে এবং গ্রাহকের অর্ডারে দ্রুত সাড়া দেওয়া যায়।