परिभाषित करें
सेटअप समय को कई घंटों से 10 मिनट से कम करने की विधि, जिससे छोटे बैच में उत्पादन और मांग में बदलाव पर त्वरित प्रतिक्रिया संभव होती है।
इस अवधारणा को समझना
त्वरित डाई चेंज में मशीन को रोकना आवश्यक करने वाले आंतरिक कार्यों और मशीन चलते समय किए जा सकने वाले बाहरी कार्यों को अलग करके, चरणों को रूपांतरित और सरल बनाया जाता है, ताकि चेंजओवर के दौरान मशीन बंद रहने का समय यथासंभव कम हो। यह उस समस्या का समाधान करता है जिसमें लंबे चेंजओवर के कारण बड़े बैच में उत्पादन करना पड़ता है। उत्पादन शेड्यूल बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले व्हील से अलग, SMED का ध्यान चेंजओवर की गतिविधियों पर होता है; सुधार के बाद बैच आकार, उत्पादन आवृत्ति, पुनःपूर्ति और डिलीवरी समय-सीमा का फिर से मूल्यांकन करना चाहिए तथा गुणवत्ता और डिलीवरी की पुष्टि करनी चाहिए। स्वीकृति मानदंड है कि चेंजओवर समय takt time से कम हो, या सुधार की मात्रा 50% से अधिक हो (इनमें से एक शर्त पूरी होना पर्याप्त है); “एकल-अंकीय मिनट” इस विधि के नाम का मूल और चुनौती की दिशा है, स्वीकृति मानदंड नहीं। समय को 15 मिनट तक घटाना पर्याप्त है या नहीं, यह takt time पर निर्भर करता है।
व्यावसायिक परिदृश्य का उदाहरण
एक स्टैम्पिंग कारखाने में डाई बदलने का औसत समय 2 घंटे था, जिसके कारण बैच बड़े और इन्वेंटरी अधिक थी। SMED सुधार के तहत आंतरिक कार्यों (मशीन बंद होने पर किए जाने वाले) को बाहरी कार्यों (मशीन बंद होने से पहले की तैयारी) से अलग किया गया और कसने की विधि को बेहतर बनाया गया। इससे डाई बदलने का समय घटकर 15 मिनट रह गया। परिणामस्वरूप छोटे बैचों में उत्पादन संभव हुआ, इन्वेंटरी कम हुई और ग्राहक ऑर्डरों पर प्रतिक्रिया तेज़ हुई।