Định nghĩa
Phương pháp rút ngắn thời gian chuyển đổi từ vài giờ xuống dưới 10 phút, giúp sản xuất theo lô nhỏ và phản ứng nhanh với những thay đổi về nhu cầu.
Hiểu khái niệm này
Đổi khuôn nhanh phân biệt công việc nội bộ cần dừng máy với công việc bên ngoài có thể thực hiện khi máy đang chạy, đồng thời chuyển đổi và đơn giản hóa các bước để giảm tối đa thời gian máy dừng khi chuyển đổi. Phương pháp này giải quyết vấn đề chuyển đổi kéo dài khiến phải sản xuất theo lô lớn. Khác với cách sắp xếp lịch sản xuất theo vòng EPEI, SMED tập trung vào chính các thao tác chuyển đổi; sau cải tiến cũng cần đánh giá lại quy mô lô, tần suất sản xuất, bổ sung hàng và thời gian giao hàng, đồng thời xác minh chất lượng và giao hàng. Tiêu chí nghiệm thu là thời gian chuyển đổi ngắn hơn takt time, hoặc mức cải thiện đạt từ 50% trở lên (chỉ cần đáp ứng một trong hai); “số phút có một chữ số” là nguồn gốc tên gọi và định hướng thách thức của phương pháp, không phải tiêu chí nghiệm thu. Rút xuống 15 phút có đủ hay không tùy thuộc vào takt time.
Ví dụ về tình huống kinh doanh
Thời gian thay khuôn trung bình tại một nhà máy dập là 2 giờ, dẫn đến sản xuất theo lô lớn và tồn kho cao. Thông qua cải tiến SMED, nhà máy tách các thao tác nội bộ (thực hiện khi máy dừng) khỏi các thao tác bên ngoài (chuẩn bị trước khi máy dừng), đồng thời tối ưu phương thức siết chặt, rút ngắn thời gian thay khuôn xuống còn 15 phút. Nhờ đó, nhà máy có thể sản xuất theo lô nhỏ, giảm tồn kho và phản hồi nhanh hơn với đơn hàng của khách hàng.