Definição
O método de reduzir o tempo de setup de várias horas para menos de 10 minutos possibilita a produção em pequenos lotes e uma resposta rápida às mudanças na demanda.
Compreender este conceito
A troca rápida de ferramentas distingue as operações internas, que exigem a parada da máquina, das externas, que podem ser realizadas enquanto a máquina está em funcionamento. Em seguida, converte e simplifica as etapas para reduzir ao máximo o tempo de parada durante a troca de formato. Ela resolve o problema de lotes grandes causados por trocas demoradas. Diferentemente do sequenciamento da roda de produção, o SMED concentra-se nas próprias ações de troca. Após a melhoria, também é preciso reavaliar o tamanho dos lotes, a frequência de produção, a reposição e o prazo de entrega, além de validar a qualidade e a entrega. O critério de aceitação é um tempo de troca inferior ao takt time ou uma melhoria superior a 50% (basta atender a um dos critérios). «Minutos de um dígito» é a origem do nome do método e a direção do desafio, não um critério de aceitação; se reduzir para 15 minutos é suficiente depende do takt time.
Exemplos de cenários de negócios
Uma fábrica de estampagem leva em média 2 horas para trocar o molde, o que resulta em lotes grandes e estoques elevados. Com uma melhoria SMED, as operações internas (realizadas com a máquina parada) são separadas das operações externas (preparadas antes da parada), e os métodos de fixação são otimizados. O tempo de troca do molde cai para 15 minutos. Como resultado, é possível produzir em lotes pequenos, reduzir o estoque e responder mais rapidamente aos pedidos dos clientes.