定義
段取り替え時間を数時間から10分以内に短縮する方法。これにより、小ロット生産と需要変化への迅速な対応が可能になる。
この概念を理解する
迅速な金型交換では、機械を停止しなければならない内部作業と、機械の稼働中に行える外部作業を区別し、手順を変換・簡素化して、段取り替えによる停止時間をできる限り短縮します。長い段取り替え時間によって大ロット生産を余儀なくされる問題に対処します。段取り計画における安置輪とは異なり、SMEDは段取り替え作業そのものに着目します。改善後は、ロットサイズ、生産頻度、補充、納期も再評価し、品質と納入を検証する必要があります。合格基準は、段取り替え時間がタクトタイムを下回ること、または改善率が 50% 以上であること（いずれかを満たせば可）です。「1桁の分数」は手法名の由来であり、目指す方向性ですが、合格基準ではありません。15分への短縮で十分かどうかは、タクトタイムによって判断します。
ビジネスシーンの例
あるプレス工場では金型交換時間が平均2時間で、そのためロットが大きく、在庫も多くなっていました。SMED改善により、内部作業（停止中に行う作業）と外部作業（停止前に準備する作業）を分離し、締結方法を最適化した結果、金型交換時間は15分に短縮されました。その結果、小ロット生産が可能になり、在庫が減少し、顧客注文への対応も速くなりました。