Definisi
Metode untuk memangkas waktu pergantian tipe dari beberapa jam menjadi kurang dari 10 menit, sehingga memungkinkan produksi batch kecil dan respons cepat terhadap perubahan permintaan.
Memahami konsep ini
Pergantian cetakan cepat membedakan pekerjaan internal yang mengharuskan mesin berhenti dan pekerjaan eksternal yang dapat dilakukan saat mesin beroperasi, lalu mengubah dan menyederhanakan langkah-langkah untuk meminimalkan waktu henti pergantian model. Metode ini mengatasi masalah produksi batch besar yang disebabkan oleh waktu pergantian yang lama. Berbeda dari penjadwalan roda penempatan, SMED berfokus pada tindakan pergantian itu sendiri; setelah perbaikan, evaluasi ulang ukuran batch, frekuensi produksi, pengisian ulang, dan lead time, lalu validasi kualitas dan pengiriman. Kriteria penerimaan adalah waktu pergantian lebih singkat daripada takt time, atau tingkat perbaikan mencapai 50% atau lebih (cukup memenuhi salah satunya); “menit satu digit” adalah asal nama metode dan arah tantangan, bukan kriteria penerimaan. Apakah pemangkasan hingga 15 menit sudah memadai bergantung pada takt time.
Contoh skenario bisnis
Rata-rata waktu pergantian cetakan di sebuah pabrik stamping adalah 2 jam, sehingga menyebabkan ukuran batch besar dan persediaan tinggi. Melalui perbaikan SMED, pekerjaan internal (dilakukan saat mesin berhenti) dipisahkan dari pekerjaan eksternal (persiapan sebelum mesin berhenti), dan metode pengencangan dioptimalkan. Waktu pergantian cetakan berkurang menjadi 15 menit. Hasilnya, produksi batch kecil dapat dilakukan, persediaan berkurang, dan respons terhadap pesanan pelanggan menjadi lebih cepat.