定義
日本語の「ロード・ロード」：作業者が材料を投入するだけで次工程へ進め、取り出しが不要な状態までライン効率を高めること。定量的な判定基準は、各ステーションが<1～2秒、同一平面、移動距離≤1～1.5フィートです。
この概念を理解する
装装ラインは、リーン生産におけるセルレイアウトの一種です。その核となる考え方は、作業者がワークを設備に投入するだけで、設備が自動加工後にワークを排出し、作業者は排出を待たずに次の設備へ移動できるようにすることです。これにより、1人で複数台の設備を担当する効率的な流れを実現します。従来のセルで作業者が設備の加工を待つことによって生じるムダを解消します。一般的なセル化に比べ、設備の自動化レベルと作業者の歩行経路の最適化をより重視します。出力は非常にスムーズな生産セルで、通常は反時計回りのレイアウトと定量的な判定基準（各工程の作業時間が1～2秒未満など）を組み合わせて評価します。
ビジネスシーンの例
ある電子機器組立工場では、小型回路基板の組立時、従来は設備ごとに作業者が手作業で投入・取り出しを行い、加工完了を待っていました。連結ラインを導入し、設備に自動排出装置を取り付けたことで、作業者は回路基板を投入するだけでよくなりました。加工後は設備が自動で排出し、作業者はすぐに取り出して次の設備に投入します。反時計回りのレイアウトによって作業者の歩行距離が短縮され、1人で5台の設備を同時に操作できるようになりました。生産効率が大幅に向上するとともに、待ちのムダも削減されました。