Définition
Le seuil de stock qui déclenche un signal de réapprovisionnement correspond à la consommation journalière multipliée par le délai d’approvisionnement, plus le stock de sécurité ; une carte kanban, un bac vide ou une ligne sur une étagère en sont des formes physiques.
Comprendre ce concept
Le point de commande transforme la question « quand commander » en un emplacement visible, plutôt qu’en un moment qui nécessite un jugement humain — c’est précisément là que se situe la différence entre le kanban et l’ordonnancement informatique. Ses trois données d’entrée varient toutes : la consommation journalière évolue avec la demande, le délai d’approvisionnement avec la performance du fournisseur, et le stock de sécurité avec la variabilité. Il faut donc le recalculer selon une certaine cadence, plutôt que de le définir une fois pour trois ans. Sur le terrain, il peut s’agir d’une carte, d’un emplacement vide ou d’une flèche tracée sur une étagère ; la forme importe peu. L’essentiel est que toute personne qui passe puisse déterminer s’il faut réapprovisionner.
Exemples de cas d’usage
Consommation quotidienne d’une pièce : 20 unités ; délai d’approvisionnement : 5 jours ; stock de sécurité : 0. Le point de commande est fixé à 100 unités. Une carte Kanban est placée au fond du deuxième bac ; lorsque le bac est presque vide, la carte est retirée et le réceptionnaire s’en sert pour réapprovisionner. Il n’est plus nécessaire de faire un inventaire quotidien.