Definición
Dos significados: ① nivel de capacidad del proceso: cuando la desviación del proceso se mantiene bajo control a largo plazo dentro de ±1.5σ, la probabilidad de defectos no supera 3.4 por millón; ② sistema Six Sigma de Danaher: hoja de ruta de siete pasos PF/CE/CNX/SOP más la trayectoria de certificación de Green Belt/Black Belt y Master Black Belt.
Comprender este concepto
Seis Sigma tiene dos significados: primero, el nivel de capacidad del proceso, es decir, que la probabilidad de defectos no supere 3.4 por millón cuando el desplazamiento del proceso bajo control a largo plazo se encuentre dentro de ±1.5σ; segundo, el sistema Seis Sigma de Danaher, que incluye la hoja de ruta de siete pasos PF/CE/CNX/SOP y la progresión de certificación de cinturón negro/cinturón negro maestro. Su objetivo es reducir la variación y mejorar la calidad mediante métodos basados en datos. A diferencia de Lean, Seis Sigma pone más énfasis en el análisis estadístico y la orientación a proyectos. Por lo general, la línea principal PF→CE→CNX/SOP produce resultados de mejora, planes de control, análisis de capacidad y personal certificado; DMAIC es la convención habitual del sector, no la línea principal del paquete de cursos de Danaher.
Ejemplos de escenarios de negocio
Una empresa química sufre una variabilidad en la pureza del producto y un aumento de las quejas de los clientes. La empresa inicia un proyecto Seis Sigma, en el que un Black Belt guía al equipo según la hoja de ruta PF (diagrama de flujo del proceso) → CE (diagrama de causa y efecto) → CNX/SOP: se traza el diagrama de flujo del proceso, se analizan las relaciones causales y se clasifican las variables en constantes y ruido; después se aplican DOE y SPC para hallar la combinación óptima de parámetros y convertirla en trabajo estandarizado. Como resultado, la pureza del producto mejora significativamente, la variación disminuye y se establece un mecanismo de seguimiento continuo.