Définition
Deux significations : ① niveau de capabilité du processus — lorsque le décentrage du processus reste maîtrisé à ±1.5σ sur le long terme, la probabilité de défauts ne dépasse pas 3.4 par million ; ② système Six Sigma de Danaher — feuille de route en sept étapes PF/CE/CNX/SOP, complétée par les niveaux de certification ceinture noire et ceinture noire master.
Comprendre ce concept
Six Sigma a deux significations : premièrement, le niveau de capabilité du processus, c’est-à-dire que lorsque le décalage du processus sous contrôle à long terme reste dans ±1.5σ, la probabilité de défaut ne dépasse pas 3.4 par million ; deuxièmement, le système Six Sigma de Danaher, qui comprend la feuille de route en sept étapes PF/CE/CNX/SOP et le parcours de certification Green Belt/Black Belt/Master Black Belt. Il vise à réduire la variabilité et à améliorer la qualité grâce à des méthodes pilotées par les données. Contrairement au Lean, Six Sigma met davantage l’accent sur l’analyse statistique et les projets. En règle générale, la démarche PF→CE→CNX/SOP produit des résultats d’amélioration, des plans de contrôle, des analyses de capabilité et des personnes certifiées ; DMAIC est la terminologie courante du secteur, et non le fil conducteur des formations Danaher.
Exemples de cas d’usage
Une entreprise chimique constate une instabilité de la pureté de ses produits et une hausse des réclamations clients. Elle lance un projet Six Sigma, piloté par un Black Belt, selon la feuille de route PF (cartographie du processus) → CE (diagramme de causes et effets) → CNX/SOP : cartographier le processus, analyser les relations de cause à effet, classer les variables en constantes et en facteurs de bruit, puis utiliser DOE et SPC pour trouver la combinaison optimale de paramètres et la convertir en travail standard. La pureté des produits s’améliore nettement, la variabilité diminue et un mécanisme de surveillance continue est mis en place.