Definición
Un método que utiliza gráficos de control para determinar si el proceso está bajo control (si es estable) e índices de capacidad del proceso para determinar si puede cumplir las especificaciones. Los límites de control se calculan a partir de datos medidos y no son lo mismo que los límites de especificación proporcionados por el cliente.
Comprender este concepto
El control estadístico de procesos (SPC) es un método que supervisa la estabilidad del proceso mediante gráficos de control y evalúa su capacidad para cumplir las especificaciones mediante índices de capacidad del proceso. Los límites de control del gráfico se calculan a partir de los datos del proceso y no guardan relación con los límites de especificación del cliente; se utilizan para distinguir la variación por causas comunes de la variación por causas especiales. En el sistema, el SPC se utiliza para la supervisión en tiempo real y la mejora continua, y complementa el FMEA (diseño preventivo) y el MSA (validación del sistema de medición). Sus resultados incluyen gráficos de control, índices de capacidad y señales de anomalía, que orientan la adopción de medidas correctivas.
Ejemplos de escenarios de negocio
En un taller de moldeo por inyección, para controlar el peso del producto, el operario toma una muestra cada hora y traza un gráfico X-bar. Cuando un punto queda fuera de los límites de control (la señal más concluyente de causa especial), se activa una alarma y el equipo detiene inmediatamente la máquina para inspeccionarla; se detecta desgaste del molde. Tras el ajuste, se reanuda la producción y se actualiza el gráfico de control. También se calcula el Cpk para garantizar que la capacidad del proceso cumple los requisitos del cliente. El resultado final es un registro de proceso controlado que demuestra la estabilidad del proceso.