Definición
Tabla que registra paso a paso, en el lugar de trabajo, el tiempo de cada movimiento del operario y la secuencia completa del trabajo; normalmente se realizan entre 7 y 10 observaciones, y se toma como estándar de cada paso el tiempo observable más corto.
Comprender este concepto
Tomar el valor más corto, no el promedio, es la regla de esta tabla que más fácilmente se modifica por error: el valor más corto representa lo que esta acción puede lograr normalmente cuando no hay anomalías; el promedio incorpora las anomalías al estándar. Las observaciones deben registrarse paso a paso en el lugar de trabajo, no solo anotar el tiempo total del ciclo: el tiempo total no permite ver qué paso presenta variaciones. Es un dato de entrada para las otras cuatro tablas de trabajo estandarizado y la referencia para comparar antes y después de las mejoras; durante la observación también deben registrarse las causas de las anomalías y las esperas, pues son las pistas para mejorar. Hay otros dos criterios para redistribuir las diferencias de ciclo; una vez elegido uno, hay que mantenerlo de forma coherente, no utilizar uno distinto cada vez.
Ejemplos de escenarios de negocio
El equipo observa un puesto de trabajo diez veces. La suma de los tiempos más cortos de los seis pasos es 38 segundos, mientras que el promedio en planta es de 52 segundos; los 14 segundos de diferencia se concentran en la espera durante el paso de recogida de materiales, que se convierte en el primer tema de esta semana de mejora.