정의
오류가 발생할 수 없도록 하거나 오류가 결함으로 바뀌기 전에 반드시 검출되도록 하는 일련의 판단 및 장치 방법을 설계합니다. 핵심 명제는 오류는 불가피하지만 결함은 예방할 수 있다는 것입니다. 장치는 세 단계의 역량(발생 방지／오류 감지／불량 감지)으로 구분하며, 판정 시에는 우선 단계를 확인하고 그다음 7단계를 완료했는지 확인합니다.
이 개념을 이해했다
실수 방지(Poka-Yoke)는 오류가 발생할 수 없도록 설계하거나, 오류가 결함으로 이어지기 전에 반드시 검출되도록 하는 방법입니다. 핵심은 “오류는 불가피해도 결함은 방지할 수 있다”는 것입니다. 실수 방지는 “인적 오류로 인한 품질 문제”를 해결하며, 검사와 달리 사후 검출이 아니라 원천 예방에 중점을 둡니다. 장치의 역량은 3단계로 나뉘며, 발생 방지, 오류 검출, 불량 검출 순입니다. 판정 시에는 우선 등급을 확인합니다. 일반적인 산출물은 실수 방지 장치, 체크리스트, 프로세스 개선이며, FMEA, PSP와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
사업 시나리오 예시
한 조립 라인에서는 부품을 거꾸로 장착하는 일이 잦았다. 엔지니어는 비대칭 위치 결정 핀을 설계해 부품을 올바른 방향으로만 장착할 수 있도록 했고, 오류가 발생할 수 없게 했다. 시행 후 해당 작업장의 불량률은 0이 되었으며 추가 검사도 필요하지 않았다.