定義
欠陥を測定して明確に説明する7つの図表ツール（チェックシート・パレート図・特性要因図・ヒストグラム・散布図・管理図・層別法）——3つはデータ収集、2つは原因究明、2つは安定性の確認。層別法はほかの6つと並列ではなく、その前段のアクションです。
この概念を理解する
品質管理の7つ道具は、データ収集、原因分析、プロセスの安定性監視に用いる7種類の図表ツールである。「品質問題が見えず、説明できない」という問題を解決し、チームが共通言語で品質不良を説明し、解決できるようにする。田口メソッド（doe-taguchi）との違いは、7つ道具が日常的な問題分析に用いられるのに対し、田口メソッドは複雑な実験計画に用いられる点にある。通常の成果物には、パレート図、特性要因図、管理図などの可視化分析結果が含まれる。
ビジネスシーンの例
生産ラインで製品の不良率が上昇し、チームは何から着手すべきか分からない。品質エンジニアがQC七つ道具の研修を実施し、まずチェックシートで欠陥データを収集し、次にパレート図で主要な問題を特定し、特性要因図で根本原因を分析する。最終的に改善報告書を作成し、優先して改善する方向を明確にした。その後は管理図で効果を監視する。