রেফারেন্স ভিউ
পাতার নিচের「রেফারেন্স · নিয়ম প্যাকেজ · Nটি」অংশ:পাঠ্যবইয়ে থাকা সম্পূর্ণ তালিকা, টেমপ্লেট ও মানদণ্ড—টুলে রূপান্তরিত না হলে আগে এখানে রাখুন, যাতে উৎসে ফিরে যাওয়া যায়।
সংজ্ঞা, বিস্তারিত ব্যাখ্যা ও ব্যবসায়িক প্রেক্ষাপট থেকে লিন, প্রবৃদ্ধি ও নেতৃত্বের পদ্ধতি বুঝুন। সবার জন্য উন্মুক্তভাবে পড়ুন, ধারণাটি খুঁজে পেলে সংশ্লিষ্ট টুলটি নিয়ে শেখা চালিয়ে যান।
462 / 462 টি পরিভাষা
পাতার নিচের「রেফারেন্স · নিয়ম প্যাকেজ · Nটি」অংশ:পাঠ্যবইয়ে থাকা সম্পূর্ণ তালিকা, টেমপ্লেট ও মানদণ্ড—টুলে রূপান্তরিত না হলে আগে এখানে রাখুন, যাতে উৎসে ফিরে যাওয়া যায়।
নতুন সরঞ্জাম, পণ্য বা প্রক্রিয়ার প্রচার ও প্রবর্তন।
ডিজাইন পর্যায়ে পণ্যের ব্যয়-লক্ষ্য নির্ধারণের পদ্ধতি: বিক্রয়মূল্য-লক্ষ্য মুনাফা=লক্ষ্য ব্যয়।
বাজারে চাহিদার চেয়ে এগিয়ে থাকা ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে ধারণা সংগ্রহের পদ্ধতি, ধারণা তৈরির পাঁচটি কৌশলের মধ্যে একটি।
লিডার স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্ক (LSW)-কে কেন্দ্র করে গড়ে ওঠা লিন নেতৃত্ব পদ্ধতি; এতে নেতারা নিয়মিত গেম্বায় গিয়ে পরিদর্শন ও প্রশিক্ষণ দেন এবং উন্নতির ফলাফল বজায় রাখেন (তৃতীয় পক্ষের প্রতিষ্ঠানের প্রশিক্ষণ উপকরণ থেকে, Danaher-উৎপাদিত নয়)।
উৎস: টয়োটা উৎপাদন পদ্ধতি (TPS) থেকে উদ্ভূত, মূল্য সর্বাধিক করা এবং অপচয় সর্বনিম্ন করাকে মূল লক্ষ্য হিসেবে নেওয়া একটি উৎপাদন পদ্ধতিতত্ত্ব।
উচ্চপদস্থ নেতৃত্বের জন্য লিন রূপান্তরের ব্যবহারিক প্রশিক্ষণ; Lean Conversion বলতে DBS-এর মৌলিক উপাদানগুলো (ফ্লো, মানসম্মত কাজ, লাইন-সাইড ইনভেন্টরি, পুল, স্কোরকার্ড) ভ্যালু স্ট্রিমে সংযুক্ত করার যাচাইকৃত পদ্ধতিকে বোঝায়।
টিম লিডার ও সুপারভাইজারদের জন্য লিন রূপান্তরের ব্যবহারিক প্রশিক্ষণ কোর্স।
লিন ট্রান্সফরমেশনের মৌলিক কোর্সের মূল বিষয় হলো মূল্যধারা মানচিত্রায়ন (VSM)—একটি মানচিত্রে উপকরণের প্রবাহ ও তথ্যপ্রবাহ একসঙ্গে দেখিয়ে অপচয় শনাক্ত করা।
সময়মতো ডেলিভারি ও চাহিদার পরিবর্তনের মতো সমস্যা সমাধানের জন্য সফটওয়্যার উন্নয়নে লিন ম্যানুফ্যাকচারিং নীতি প্রয়োগের পদ্ধতিতত্ত্ব (SCRUM-এর সঙ্গে সমন্বিত এবং APD-এর সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ)।
কৌশলগত সরবরাহকারীর কারখানায় উন্নয়ন সপ্তাহ আয়োজন করুন: আগে উভয় পক্ষের গোপনীয়তা চুক্তি স্বাক্ষর করুন, নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী কৌশলগত সরবরাহকারীর পাঁচটি মানদণ্ড পূরণ করে, এবং যৌথ কর্মপরিকল্পনায় ফলাফল ভাগাভাগির আলোচনা অন্তর্ভুক্ত করুন—তারপরই সরঞ্জাম নিয়ে সেখানে যান।
কানবান ক্যালকুলেটরে প্যারামিটারের কারণে নিঃশব্দে বেড়ে যাওয়া এবং প্রকৃত প্রয়োজনের চেয়ে বেশি মজুত তৈরি করা অংশগুলো; চারটি উৎস: নিরাপত্তা মজুতের সেটিং, রাউন্ডিং ও প্রতি বাক্সের ধারণক্ষমতা, দৈনিক ব্যবহার ও চাহিদার ডেটা, সরবরাহের লিড টাইম। এই মজুতের সবই হিসাবের খাতায় আছে, শুধু “কেন কমানো যাচ্ছে না”—এর কারণ প্যারামিটারের মধ্যে লুকিয়ে আছে।
একই ধরনের মূল্যায়নকে বিষয় অনুযায়ী সাজানো, ফিল্টার, সর্ট ও প্রিন্ট করা যায় এমন একটি টেবিল; এখন আছে ঝুঁকি, কাজের গ্রানুলারিটি, সরবরাহকারীর স্কোরকার্ড ও চেঞ্জওভারের জন্য চারটি টেবিল।
লেনদেন/তথ্য প্রবাহের জন্য মূল্য প্রবাহ মানচিত্রায়ন পদ্ধতি, যা অফিস ও তথ্যপ্রবাহের অপচয় দৃশ্যমান করে।
মূল্য নির্ধারণের মুনাফায় ক্ষয় (পরিবহন খরচ, রিবেট, ছাড়, ছাড় দেওয়া, বিজ্ঞাপন ভর্তুকি ইত্যাদি) ক্যাটালগ মূল্য ও লেনদেনমূল্যের মধ্যে একটি "ওয়াটারফল" তৈরি করে; এটি মূল্য নির্ধারণ কৌশলে অন্তর্ভুক্ত করা বা দূর করা উচিত।
বিভিন্ন পরিচালন অবস্থায় সরঞ্জামের পাওয়ার ও স্থায়িত্বের সময়কাল মিলিয়ে, শক্তির চাহিদা ও পরিষেবা-আউটপুটের সম্পর্ক বিশ্লেষণ করুন।
সমস্যা সমাধান প্রক্রিয়ার তদন্তে সমস্যাটি প্রথম যে সময়ে, স্থানে ও উপায়ে শনাক্ত হয়েছিল।
ব্যবহারের স্থানের স্টোরেজ ও গুদামের মধ্যবর্তী একটি স্তর; প্রচলিত উপকরণগুলো সুপারমার্কেটের তাকের মতো সেলের কাছাকাছি থাকে।
ইতিমধ্যে ঘটে যাওয়া গুণগত সমস্যার মূল কারণ দূর করতে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা এবং এখনও না-ঘটা একই ধরনের ঝুঁকির উৎসে নিয়ন্ত্রণ প্রতিষ্ঠায় প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা—দুটির সমন্বয়ে গঠিত ব্যবস্থা কাঠামো; সংশোধনমূলক ব্যবস্থা ঘটে যাওয়া সমস্যার জন্য, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা না-ঘটা সমস্যার জন্য। «পরিদর্শন আরও কঠোর করা»কে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বলে চালানো যাবে না (আরও কঠোর পরিদর্শন হলো শনাক্তকরণ, প্রতিরোধ নয়)।
বিচ্যুতির মূল কারণ গভীরভাবে অনুসন্ধান, প্রতিকার নির্ধারণ ও অনুসরণ করার পদ্ধতি; চীনা পুস্তিকার (তৃতীয় পক্ষের অভিযোজিত সংস্করণ) রূপটি চার রঙের ব্লকবিশিষ্ট সংশোধনমূলক পদক্ষেপের প্রতিবেদন ফর্ম (A3); সরকারি কোর্স প্যাকের রূপটি তিন ধাপের পদ্ধতি—প্রথমে সূচকটি সঠিক কি না প্রশ্ন করুন, তারপর মূল কারণ অনুসরণ করুন, সবশেষে প্রতিকার নির্ধারণ করুন; ব্যবহৃত নথি হলো PD প্রতিকার-পরিকল্পনা ফর্ম।
ইতিমধ্যে ঘটে যাওয়া সমস্যার মূল কারণ দূর করার উদ্দেশ্যে নেওয়া ব্যবস্থা; মূল কারণ বিশ্লেষণের পরই এটি নিতে হবে এবং সমস্যাটি পুনরায় ঘটছে কি না তা যাচাই করতে হবে, নইলে এটি কেবল জরুরি মোকাবিলা।
জাপানি শব্দ “বড়, বিপ্লবী, যুগান্তকারী পরিবর্তন”; ধারাবাহিক ছোট পদক্ষেপের উন্নতি (Kaizen)-এর বিপরীত। দীর্ঘ সময় ধরে জমা হওয়া একাধিক ছোট পরিবর্তনের ফলে ধাপে বড় অগ্রগতিও হতে পারে; একবারে বিশাল পরিবর্তন হওয়া আবশ্যক নয়।
অপারেশনাল অপচয় দূর করতে সম্পদ, গুণমান ও পূর্ণ জীবনচক্রের ব্যয় সর্বোচ্চ মাত্রায় কাজে লাগিয়ে, ফ্রন্টলাইন অপারেটর থেকে শীর্ষ ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত সবাইকে সরঞ্জাম উন্নয়নে যুক্ত করুন।
শিক্ষার্থীকে স্বাধীনভাবে কাজটি পুনরায় করতে, সিদ্ধান্ত ব্যাখ্যা করতে এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সামলাতে দিয়ে, মান অনুযায়ী কাজ সম্পন্ন করার সক্ষমতা পর্যালোচককে যাচাই করতে দেওয়া—এটি শেখার যাচাইকরণ পদ্ধতি।
অপারেশনাল অন্টোলজির প্রথম স্তর: বাস্তবে যা স্থায়ীভাবে বিদ্যমান এবং যার ওপর ঘটনা ঘটে—প্রকল্প, কারখানা, ভ্যালু স্ট্রিম, উৎপাদন লাইন, ওয়ার্কস্টেশন, সরঞ্জাম, যন্ত্রাংশ, স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্ক, মানুষ, বাহ্যিক প্রতিষ্ঠান—মোট দশটি। DBS প্রশিক্ষণসামগ্রীর অংশ নয়।
অপারেশনাল অন্টোলজিতে টাইপযুক্ত ও দিকনির্দেশিত এজ হিসেবে কেবল নিবন্ধিত ছয়টি সম্পর্কই স্বীকৃত: অন্তর্ভুক্ত, ঘটে, সূচনা করে, শুরু করে, তৈরি করে, সংশোধন করে। এগুলো সত্তা ও ইভেন্টের সঙ্গে যুক্ত হয়, টেবিলের সঙ্গে টেবিলের নয়। DBS প্রশিক্ষণসামগ্রীর অংশ নয়।
FMEA-তে বিদ্যমান নিয়ন্ত্রণব্যবস্থা ব্যর্থতা পরবর্তী ধাপে পৌঁছানোর আগে শনাক্ত করতে পারে কি না, তার পরিমাপের স্কোর; স্কোর যত বেশি, শনাক্ত করা তত কঠিন।
সফটওয়্যার উন্নয়ন প্রক্রিয়ার দক্ষতা বাড়াতে অটোমেশন ব্যবহার করার চর্চা।
তুলনামূলক বিশ্লেষণে সবচেয়ে খারাপ ফল করা নমুনা (সেরা নমুনা BOB-এর বিপরীতে)।
প্রতিবেদনকালের উৎপাদন পরিমাণ, কার্যপরিস্থিতি বা সম্মত অন্যান্য প্রভাবক অনুযায়ী ভিত্তিরেখার সম্পর্ক সমন্বয় করে, তুলনাযোগ্য পরিস্থিতিতে প্রত্যাশিত শক্তি ব্যবহার নির্ধারণ করুন।
উৎপাদন সমতলীকরণ প্রক্রিয়া, যা উৎপাদনের পরিমাণ ও বৈচিত্র্য—এই দুই মাত্রায় গ্রাহকের চাহিদার শিখর ও খাদ সমতল করে, ফলে উৎপাদন সমানভাবে বণ্টিত হয়।
একটি ফর্ম, যেখানে ঘটনাস্থলে ধাপে ধাপে অপারেটরের প্রতিটি কাজের সময় এবং সম্পূর্ণ কাজের ক্রম রেকর্ড করা হয়; সাধারণত 7 থেকে 10 বার পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং প্রতিটি ধাপের জন্য পর্যবেক্ষণযোগ্য সর্বনিম্ন সময়টিকে সেই ধাপের স্ট্যান্ডার্ড সময় ধরা হয়।
গ্রাহকের চাহিদাকৃত তারিখে সময়মতো পাঠানো অর্ডার লাইনের অনুপাত, মোট পাঠানো অর্ডার লাইনের তুলনায়; এটি Danaher-এর মূল মূল্য-চালক সূচকগুলোর একটি। ডেটা নেওয়ার ক্ষেত্রে সর্বদা গ্রাহকের চাহিদাকৃত তারিখ ব্যবহার করুন; বিলম্বিত অর্ডার মাসিক বিক্রয়ের <1.5% হলে OTD-কে প্রধান সূচক হিসেবে ব্যবহার করুন, ≥1.5% হলে OTD ও বিলম্ব—দুটিই পর্যবেক্ষণ করুন (দুই-স্তরের সংস্করণ, উৎস p130, ইঞ্জিনের ডিফল্ট); আরেকটি সরকারি নথিতে তিন-স্তরের সংস্করণ দেওয়া হয়েছে, যেখানে বিলম্ব >5% হলে শুধু বিলম্ব পর্যবেক্ষণ করতে এবং OTD-কে আর প্রধান সূচক হিসেবে না রাখতে বলা হয়েছে (উৎস 《Guidelines for Daily Management Visuals…》p12)। ইলেকট্রনিক ভিজ্যুয়াল বোর্ডে দেরি নির্ধারণের ক্ষেত্রে মূল প্রত্যাশিত তারিখ ব্যবহার করা হয়; সরবরাহকারীর তারিখ পরিবর্তন রেকর্ড মুছে দিতে পারে না।
SIOP পরিকল্পনার সময়কাল পরিবর্তনযোগ্যতার মাত্রা অনুযায়ী তিন ভাগে বিভক্ত (চাহিদা/পরিকল্পনা/হার); কোন সময়ে কী পরিবর্তন করা যাবে, তা এই ভাগগুলো নির্ধারণ করে।
বাস্তব ফল এবং মান বা লক্ষ্যের মধ্যকার কর্মদক্ষতার ব্যবধান; PSP-তে সমস্যা সংজ্ঞায় ট্রেন্ড, বাস্তব ফল, ব্যবধান ও মান (TAGS)—এই চারটি উপাদান থাকতে হবে।
আকর্ষণীয় নিশ বাজারের জন্য জয়ী পণ্যের রোডম্যাপ নির্ধারণের মাধ্যমে পণ্য উদ্ভাবন উন্নত করার DBS টুল।
ডানাহারের সমস্যা সমাধানের মানক প্রক্রিয়া: সমস্যাটি সংজ্ঞায়িত করা, মূল কারণ গভীরভাবে অনুসন্ধান করতে সরেজমিনে যাওয়া, পাল্টা ব্যবস্থা যাচাই ও বাস্তবায়ন করা এবং ফলাফল বজায় রাখা নিশ্চিত করা।
পণ্য, এর উৎপাদনপ্রক্রিয়া এবং ডেলিভারি ব্যবস্থাকে সমন্বিতভাবে নকশা করার অনুশীলন; প্রাথমিক বিনিয়োগের বিনিময়ে উন্নয়নচক্র সংক্ষিপ্ত করা, গুণমান বাড়ানো এবং খরচ কমানো।
অ্যাজাইল ডেভেলপমেন্টে কোনো কাজের আইটেমকে সত্যিকার অর্থে "সম্পন্ন" বলে গণ্য করার সুস্পষ্ট মানদণ্ড।
সম্পর্কের স্তর (কৌশলগত কার্যক্রম/সমন্বিত/কৌশলগত) অনুযায়ী ব্যবস্থাপনার সময় বরাদ্দ করুন, 3x3 স্কোরকার্ড (গুণমান·ডেলিভারি·ব্যয়—প্রতিটিতে তিনটি সূচক) দিয়ে সরবরাহকারীদের স্কোর করুন এবং স্তর অনুযায়ী পর্যালোচনার ঘনত্ব নির্ধারণ করুন।
সরবরাহকারী বেস ম্যানেজমেন্ট, লিন সাপ্লাই চেইন, ম্যাটেরিয়াল পুল, ইনভেন্টরি নীতি এবং উৎপাদন-বিক্রয়-ইনভেন্টরি পরিকল্পনার প্রতিটি ধাপের সিদ্ধান্তের নিয়মকে এন্ড-টু-এন্ড ক্রমানুসারে যুক্ত করে একটি শৃঙ্খল তৈরি করুন। এটি নিয়ন্ত্রণ করে «আগের ধাপ কতটা সম্পন্ন হলে পরের ধাপে যাওয়া যাবে»; কোনো ধাপের অ্যালগরিদমের সংজ্ঞা পুনরাবৃত্তি করে না। ⚠ সংশ্লিষ্ট মডিউলের কোনো কোর্স প্যাক উপকরণ নেই; টুল কার্ডটি পুনর্গঠিত উপকরণ।
সরবরাহ ও চাহিদার উভয় পক্ষের ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা, পারস্পরিকভাবে লাভ ও দায়িত্ব স্বীকার এবং যৌথভাবে অর্জিত পরিচালন পদ্ধতি।
0—10-এর দশমিক প্যারামিটারটি ICL সরবরাহকারীর কর্মদক্ষতা বাফার গণনায় ব্যবহার করে: মান যত বড়, সংশ্লিষ্ট সরবরাহকারীর কার্ডের নিরাপত্তা মজুত তত বেশি; ‘এই সরবরাহকারী নির্ভরযোগ্য নয়’—এটিকে মজুতে রূপান্তর করার একমাত্র মাধ্যম।
সরবরাহকারীর গুণমানের পদ্ধতিগত ব্যবস্থাপনা।
TG-2 উন্নয়ন সপ্তাহে ব্যবহৃত গুণমান কার্যকারিতা স্থাপন (QFD)-এর সরলীকৃত সংস্করণ; 9/3/1 ওজন VAVE-এর একই উৎস থেকে এসেছে।
ইউনিটে কাজ সামনের দিকে পূর্ণ লোডে চালান; সব অপেক্ষা শেষ অপারেটরের ওপর জমা করুন, যাতে অপচয়কে দেখিয়ে বোঝানো যায় এমন পরিমাণে রূপান্তরিত করা যায়।
ইউনিটের কাজের ভারসাম্য ঠিক হওয়ার পর যার কাজ সরিয়ে নেওয়া হয়, সেই অপারেটরকে ইউনিট থেকে সরিয়ে অন্য কাজে নিয়োজিত করা যেতে পারে; তাকে ইউনিট থেকে সরালেই কেবল প্রকৃত শ্রম-সাশ্রয় হয়।
জাপানি শব্দ “যেখানে বাস্তব ঘটনা ঘটে”: মূল্য সৃষ্টির প্রকৃত কর্মক্ষেত্র (কারখানার মেঝে, হিসাব পরিশোধ বিভাগ, কল সেন্টার ইত্যাদি); এর মধ্যে বাস্তব বস্তু এবং বাস্তব তথ্য ও উপাত্তও অন্তর্ভুক্ত।