Pahami pendekatan lean, pertumbuhan, dan kepemimpinan melalui definisi, penjelasan terperinci, dan konteks bisnis. Konten ini dapat dibaca secara publik; setelah menemukan suatu konsep, lanjutkan mempelajari alat terkait.
462 / 462 Istilah
Dokumen resmi yang mengaitkan kursus DBS dengan posisi kerja tertentu—14 fungsi, 36 posisi, 164 baris. Nama kursus disusun menurut urutan belajar yang disarankan; setiap kursus dikaitkan dengan satu kualifikasi pengajar (Master Black Belt 128 baris / Instruktur Bersertifikat 34 baris / Tidak diperlukan 2 baris).
Metode untuk menyelidiki akar penyebab penyimpangan secara mendalam, menyusun tindakan penanggulangan, dan melacaknya; versi buku berbahasa Mandarin (adaptasi pihak ketiga) adalah formulir laporan koreksi dengan blok empat warna (A3), sedangkan versi paket kursus resmi menggunakan metode tiga langkah—pertama, pertanyakan apakah indikatornya tepat; lalu telusuri akar penyebab; terakhir, tetapkan tindakan penanggulangan—dengan formulir PD sebagai medianya.
Sistem informasi manajemen energi pabrik yang menghubungkan pengukuran energi, tata kelola data, analisis penggunaan energi, dan penanganan anomali.
Mekanisme “ruang kendali” yang memusatkan tim, sasaran, dan informasi visual di satu ruangan untuk manajemen kolaboratif dan pengambilan keputusan cepat.
Alat sistem tarik yang meneruskan sinyal pengisian ulang ke proses hulu berdasarkan penggunaan aktual pelanggan, menghilangkan produksi berlebih dan mengendalikan persediaan pada tingkat yang memenuhi permintaan.
Kumpulan alat berdasarkan prinsip inti lean manufacturing dan Agile (termasuk Scrum), yang membantu perusahaan operasional meningkatkan proses pengembangan perangkat lunak.
Ikhtisar keluarga alat pertumbuhan Danaher, dari ide hingga pelaksanaan, mencakup inovasi, pemasaran, penjualan, dan tahapan pertumbuhan lainnya.
Mekanisme produksi yang hanya dimulai setelah pelanggan (proses berikutnya) mengirimkan sinyal permintaan; produk tidak dibuat terlebih dahulu sebelum "ditarik".
Dua makna: ① Tingkat kapabilitas proses—ketika pergeseran proses terkendali dalam jangka panjang berada dalam ±1.5σ, probabilitas cacat tidak melebihi 3.4 per sejuta; ② Sistem Six Sigma Danaher—peta jalan tujuh langkah PF/CE/CNX/SOP ditambah jenjang sertifikasi sabuk hitam/sabuk hitam tingkat master.
Materi pergantian model cepat MBS menambahkan empat hal yang dapat dijalankan di atas DBS SMED: optimasi aktivitas mengikuti urutan «ubah internal menjadi eksternal → hilangkan → sederhanakan → otomatisasi»; siapkan satu set skenario untuk setiap jumlah operator pada shift; uji coba berupa siklus rekam video—analisis—perbaikan—rekam ulang; masing-masing dari tujuh dokumen standardisasi memiliki pelaksana dan lokasi penyimpanan. Bukan standar DBS.
Cara kegiatan dibentangkan dalam kalender—tindakan dan hasil kerja pada setiap titik waktu selama sembilan minggu sebelum acara, satu minggu kegiatan, dan tiga belas minggu sesudahnya, serta titik penerimaan untuk hasil kerja pada tingkat 25/50/75/100%.
Metode atau proses terdokumentasi yang berkelanjutan, berulang, dan dapat diprediksi; juga merujuk pada tingkat kinerja yang telah ditetapkan untuk indikator KPI.
Sistem untuk mencatat dan memperbarui prosedur serta menyampaikan persyaratan yang diharapkan kepada semua orang dengan jelas dan sederhana merupakan dasar penerapan PDCA.
Bagian persediaan tambahan yang disimpan untuk menyerap downtime, fluktuasi permintaan, dan perubahan waktu tunggu; ini merupakan komponen eksplisit dalam rumus kanban dan titik pemesanan ulang, bukan kelebihan yang muncul saat penghitungan persediaan.
Digunakan sebagai persediaan suku cadang terkendali untuk penjadwalan proses hulu.
Proses mengumpulkan, menganalisis, menafsirkan, dan menanggapi kebutuhan pelanggan yang dinyatakan maupun tersirat.
“Suara proses”—data yang mencerminkan kapabilitas dan kinerja aktual proses.
Lapisan pertama Ontologi Operasional: hal-hal yang keberadaannya berkelanjutan di dunia nyata dan menjadi tempat terjadinya peristiwa—proyek, pabrik, aliran nilai, lini produksi, stasiun kerja, peralatan, komponen, pekerjaan standar, orang, dan organisasi eksternal, total sepuluh jenis. Bukan materi ajar DBS.
Tabel yang menumpangtindihkan waktu kerja manual, waktu mesin, dan waktu berjalan kaki dalam satu siklus kerja pada sumbu waktu, lalu membandingkannya dengan garis takt; di antara lima lembar standar kerja, tabel ini menjawab «bagaimana satu orang menyelesaikan satu putaran».
Tinjauan menyeluruh atas lingkungan bisnis perusahaan operasional untuk memberikan wawasan guna memprioritaskan area perbaikan.
Alat untuk tinjauan dan diagnosis menyeluruh atas sistem inovasi perusahaan operasional.
Bagian «Referensi · Paket aturan · N item» di bagian bawah halaman: daftar, templat, dan kriteria yang tersedia dalam materi pelatihan tetapi belum dijadikan alat, untuk sementara ditempatkan di sini dan harus dapat ditelusuri ke sumbernya.
Lembaga konsultasi eksternal yang terdiri atas para pakar manufaktur Jepang dan membantu penerapan manufaktur lean.
Dua templat PFEP dalam materi Value Stream MBS (enam kelompok kolom untuk komponen buatan sendiri, enam kategori elemen untuk komponen alih daya) dan daftar periksa «enam penetapan» logistik: penetapan kapasitas 3 langkah, penetapan kuantitas 5 item, penetapan lokasi 12 area fungsional, penetapan arah 10 prinsip aliran, penetapan waktu 5 indikator ditambah 9 cadence umum, penetapan personel 4 prinsip ditambah 4 mekanisme pengembangan. Bukan standar DBS.
Templat dan metode standar untuk perencanaan tahunan departemen fungsional: struktur tiga bagian yang mencakup perencanaan keseluruhan per departemen, penurunan PD dan KPI, serta hal-hal prioritas, termasuk peta jalan multi-tahun 2019—2021. Templat ini berasal dari materi pelatihan perencanaan departemen Grup Bull, bukan materi Danaher.
Langkah proses yang menggunakan waktu, sumber daya, atau ruang, tetapi tidak mengubah bentuk produk/layanan dan tidak memberi nilai tambah bagi pelanggan. ⚠ Dalam proses yang diatur regulasi, kriterianya berbeda: non-value-added = tidak berkontribusi pada kepatuhan terhadap regulasi, bukan “apakah pelanggan bersedia membayar”.
Bahasa Jepang: “ketidakmerataan, fluktuasi”.
Tim kepemimpinan senior yang terdiri atas CEO, wakil presiden eksekutif, serta para presiden/pemimpin platform utama.
Tim yang terdiri atas orang-orang paling tepat, tanpa memandang jenjang atau jabatan, untuk menangani masalah atau tantangan.
Tindakan eskalasi di luar rutinitas yang dimulai ketika kinerja kumulatif bulanan mengancam komitmen PD; berlaku di dua tingkat, yaitu manajemen Operasi dan Pabrik serta Wakil Presiden Operasi.
Tindakan untuk menangani masalah yang telah terjadi dengan tujuan menghilangkan akar penyebabnya; tindakan ini harus dilakukan setelah analisis akar penyebab dan harus disertai verifikasi apakah masalah berulang, jika tidak, tindakan tersebut hanya penanganan darurat.
Sistem tindakan yang mencakup tindakan korektif untuk menghilangkan akar penyebab masalah kualitas yang telah terjadi dan tindakan pencegahan berupa pengendalian di sumber untuk risiko serupa yang belum terjadi; tindakan korektif untuk hal yang telah terjadi, tindakan pencegahan untuk hal yang belum terjadi. Jangan menyamarkan «inspeksi yang diperketat» sebagai pencegahan (inspeksi yang diperketat adalah deteksi, bukan pencegahan).
Tindakan untuk mengendalikan masalah dan mengembalikan kinerja sesuai harapan; tindakan sementara terlebih dahulu melindungi pelanggan, sedangkan tindakan permanen menghilangkan akar penyebab agar tidak terulang.
Proporsi produk yang memenuhi syarat di antara output suatu proses atau alur proses; penyebutnya memiliki dua kemungkinan dasar—jumlah input atau total output, bergantung pada metode statistik yang digunakan. Pengukuran ini dihitung per proses tunggal; hasil perkalian tingkat kelulusan dari setiap proses di seluruh alur disebut first pass yield (FPY), juga dikenal sebagai rolled throughput yield (RTY).
Indikator frekuensi terjadinya kecelakaan keselamatan.
Proporsi produk yang lolos seluruh proses tanpa cacat pada percobaan pertama; basis perhitungannya adalah mengalikan hasil baik setiap proses, bukan mengambil hasil baik proses dengan nilai terendah (buku ajar secara khusus menyoroti kekeliruan ini).
Seragamkan skala tingkat kematangan teknologi.
Pendapatan aktual selama 36 bulan pertama setelah peluncuran produk baru, sebagai persentase dari pendapatan yang direncanakan pada periode yang sama saat TG2 disetujui.
Indikator keuangan yang mengukur kemampuan modal yang diinvestasikan dalam menghasilkan imbal hasil; ini merupakan salah satu pendorong nilai inti Danaher.
Pada periode yang sama, laba kotor penjualan barang dibagi nilai rata-rata persediaan, untuk mengukur laba kotor periode tersebut terhadap setiap unit rata-rata persediaan.
Proporsi baris pesanan yang dikirim tepat waktu sesuai tanggal permintaan pelanggan terhadap seluruh baris pesanan yang dikirim merupakan salah satu indikator penggerak nilai inti Danaher. Untuk pengambilan data, selalu gunakan tanggal permintaan pelanggan; jika keterlambatan <1.5% dari penjualan bulanan, OTD menjadi indikator utama; pada ≥1.5%, OTD dan keterlambatan dipantau secara bersamaan (versi dua tingkat, sumber p130, pengaturan default mesin); dokumen resmi lainnya memberikan versi tiga tingkat, yang menetapkan bahwa jika keterlambatan >5%, hanya keterlambatan yang dipantau dan OTD tidak lagi menjadi indikator utama (sumber, “Guidelines for Daily Management Visuals…” p12). Penentuan keterlambatan di papan elektronik menggunakan tanggal ekspektasi asli; perubahan jadwal oleh pemasok tidak menghapus catatan.
Persentase posisi kosong yang diisi oleh kandidat internal Danaher (bukan melalui rekrutmen eksternal).
Rasio jumlah karyawan yang mengundurkan diri secara sukarela selama tiga bulan terakhir, disetahunkan, terhadap jumlah karyawan aktif pada akhir bulan; menurut definisi CVD, tidak termasuk tenaga kerja langsung dan pekerja temporer. Semakin rendah nilainya, semakin baik.
Tingkat pertumbuhan pendapatan penjualan bisnis inti dibandingkan tahun sebelumnya, anggaran, atau proyeksi setelah mengecualikan akuisisi dan merger, nilai tukar, pendapatan nonoperasional, dan pendapatan usaha lainnya merupakan indikator pemegang saham CVD.
Proporsi karyawan sasaran yang tetap bekerja di organisasi selama periode tertentu, dihitung dari jumlah karyawan pada awal periode atau kelompok karyawan yang sebanding. Digunakan untuk mengamati kemampuan organisasi mempertahankan talenta kunci; semakin tinggi nilainya, semakin baik.
Tinjauan rutin tingkat eksekutif untuk peningkatan berkelanjutan yang berfokus pada “mesin bisnis” (penjualan dan pemasaran), selaras dengan [[sir]] yang berfokus pada mesin inovasi.
Praktik manajemen proyek tingkat lanjut berbasis VPM (tim khusus yang bekerja bersama di lokasi + siklus pembelajaran iteratif yang cepat), untuk mengoptimalkan kinerja, biaya, pengalaman, dan kemudahan manufaktur produk demi mencapai hasil terobosan.
Titik pemeriksaan antar-tahap proyek: tahap hanya boleh dilanjutkan setelah semua deliverable tercatat; jika dipaksa melewati gerbang, alasan harus dicatat dan disimpan dalam audit. Ini bukan hal yang sama dengan [[tollgate]] (gerbang tahap): gerbang tahap adalah gerbang dalam proses pengembangan produk seperti APD, sedangkan tinjauan gerbang adalah mekanisme kontrol gerbang dalam engine skrip itu sendiri.