Matriz de comunicação
Tabela de atividades das partes interessadas ×; as células usam a legenda x / p / o / cc; em branco significa «interação explicitamente considerada inexistente», não um campo não preenchido.
ABS KNOWLEDGE LIBRARY
Enciclopédia de terminologia Lean e DBS
Compreenda os métodos de lean, crescimento e liderança por meio de definições, explicações detalhadas e contextos de negócios. A leitura é pública; encontre um conceito e continue aprendendo a ferramenta correspondente.
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Matriz de desdobramento da estratégia
Matriz de implantação estratégica que contempla metas revolucionárias para 3-5 anos, metas revolucionárias anuais, práticas de melhoria, valores-alvo de melhoria e recursos necessários.
Matriz de flexibilidade
No termo de abertura do projeto, classificar cada um dos três itens — custo, prazo e desempenho — como «menos flexível / intermediário / mais flexível» (o cartão e o pacote de regras usam uniformemente o termo matriz de flexibilidade); não é permitido empatar — empate significa que não houve priorização.
Matriz de impacto
Diagrama de quatro quadrantes usado pela equipe Kaizen para gerar muitas ideias de contramedidas e priorizá-las conforme a facilidade de implementação e o impacto na redução da lacuna.
MBS 5WHY Lista de práticas a evitar e verificação reversa
Lista exclusiva de práticas a evitar da compilação MBS 5WHY: seis coisas a evitar (inferências baseadas em desculpas, suposições subjetivas, analisar dados no escritório, conjecturas não verificadas, respostas precipitadas e transferência de responsabilidade), quatro grandes equívocos (dificuldade de atribuir causas, atribuir a culpa a pessoas, ausência de causalidade e empirismo) e interpretação reversa e verificação de «porque XX, então XX»; antes, as sete perguntas 5W2H; depois, três formulários padrão. Não é um padrão DBS.
MBS TPM: seis fontes, cinco definições de lubrificação e 5WHY de equipamentos
Três conteúdos práticos do material de trabalho MBS TPM: identificação das seis fontes (contaminação, dificuldade, falha, desperdício, defeito e perigo, com a proporção de Heinrich 300:29:1, total 330), cinco definições de lubrificação e filtragem em três níveis, além do 5WHY para equipamentos (cinco etapas de preparação, versão de equipamentos de 5W2H; a explicação do princípio da falha deve incluir uma imagem); a semana de melhoria segue um ciclo de seis etapas: dados históricos, plano de desmontagem, identificação de problemas, melhoria da causa raiz, padrão de instalação e acompanhamento. Não é um padrão DBS.
Medida extraordinária
Ação de escalonamento extraordinária iniciada quando o desempenho acumulado do mês atual ameaça o compromisso de PD; aplica-se tanto à operação e à gerência da fábrica quanto ao vice-presidente de operações.
Medição de energia e verificação da economia de energia no MBS
Verifique as variações de energia com base em limites de medição explícitos e condições de serviço comparáveis, distinguindo a economia física de energia, as variações de custos e os benefícios não verificados.
Meio ambiente, saúde e segurança
Termo genérico para o campo de gestão ambiental, de saúde e segurança.
Melhor amostra
A amostra com melhor desempenho na análise comparativa（em relação à amostra com pior desempenho, WOW）.
Melhores práticas em cadeia de suprimentos e logística
Uma cadeia que conecte, na sequência de ponta a ponta, as regras de decisão de cada etapa da gestão da base de fornecedores, da cadeia de suprimentos enxuta, do sistema puxado de materiais, da política de estoque e do planejamento de vendas, produção e estoque. A cadeia define «até que ponto a etapa anterior precisa avançar para permitir a entrada na próxima» e não redefine o algoritmo de nenhuma etapa. ⚠ Não há material de pacote de curso para o módulo correspondente; o cartão da ferramenta é uma reconstrução.
Melhoria
Melhorar continuamente a forma de trabalhar, identificando problemas, testando contramedidas, verificando os resultados e atualizando os padrões; inclui tanto pequenas melhorias diárias quanto atividades de melhoria concentradas.
Melhoria da equipe de vendas
Transforme a própria organização de vendas em um sistema diagnosticável, padronizável e mensurável — alinhando, camada por camada, o modelo e a divisão de papéis, as etapas do processo de vendas e os critérios do funil, as competências e os incentivos aos objetivos de crescimento.
Melhoria da redução da variabilidade
Conjunto de ferramentas para identificar e eliminar as causas de variação dentro de um processo.
Melhoria de Moonlight
Use materiais de baixo custo para montar rapidamente um modelo físico simples da solução e testá-lo na hora.
Melhoria de processos administrativos
Eliminar desperdícios e estabelecer puxada/padrão de trabalho/fluxo em processos não manufatureiros, melhorando a qualidade, a entrega e o custo do trabalho administrativo.
Meta anual
Metas anuais que devem ser atingidas este ano no desdobramento da estratégia e que sustentam a realização dos objetivos revolucionários para 3-5 anos.
Meta de inovação
Objetivos do desdobramento da estratégia que exigem colaboração multifuncional, promovem mudanças organizacionais importantes e vantagens competitivas significativas e representam um grande desafio para a organização.
Modelo de planejamento funcional
Modelo e método padronizados para o planejamento anual dos departamentos funcionais: estrutura em três partes — planejamento geral por departamento, desdobramento de PD e KPI e assuntos prioritários —, incluindo um mapa de percurso plurianual de 2019–2021. O modelo foi extraído do material didático de planejamento departamental do Grupo Gongniu, não é um material da Danaher.
Modelo MBS de avaliação de indicadores em três níveis
A ferramenta de pontuação de indicadores do material didático de sistema puxado e digitalização do MBS: pontuar a importância (impacto na qualidade e na entrega), a atualização em tempo real (nível periódico / diário / horário / de minutos) e a dificuldade (de totalmente manual à coleta automática por um único sistema), cada uma de 1–4 pontos. Ordenar por necessidade e dificuldade para selecionar os indicadores que serão integrados ao sistema e ao quadro de gestão, e definir para cada indicador o tipo de alerta / pré-alerta / notificação / análise. Não é padrão DBS.
Modelo MBS de PFEP e seis definições de logística
Dois modelos PFEP do material didático de fluxo de valor do MBS (seis grupos de campos para peças fabricadas internamente e seis categorias de elementos para peças terceirizadas) e a lista logística dos «seis critérios definidos»: capacidade definida 3 etapas, quantidade definida 5 itens, localização definida 12 áreas funcionais, direção definida 10 princípios de fluxo, horário definido 5 indicadores mais 9 cadências gerais, pessoal definido 4 princípios mais 4 mecanismos de desenvolvimento. Não é padrão DBS.
Modo de foco
Ao acessar uma página de ferramenta a partir de uma página de processo ou projeto, exiba apenas a ferramenta atual; recolha as demais ferramentas na mesma página e ofereça um caminho para voltar.
Modos de programação da produção puxada do MBS: cinco níveis de PSI, N pontos, seguimento / por pedido / compartilhado
O material didático de fluxo de valor do MBS vai dos cinco níveis de PSI (marketing, sub-base, fábrica, componentes, materiais críticos) aos N pontos de liberação de pedidos e, em seguida, aos três modos de programação da operação anterior: seguimento (tarefa derivada 1 para 1, lead time fixo = ciclo de produção + estoque de segurança), por pedido (com prazo-limite de entrada no estoque) e compartilhado (limite definido pelo período takt, com consolidação da demanda pelo sistema; o material, p9, chama este modo de «supermercado»). Não é padrão DBS.
Monumento
Equipamento de grande porte que não pode ser transferido para a célula, exige processamento em lotes e geralmente é um recurso compartilhado; as cortinas são geradas pelo monumento.
Motor de inovação
Aplicar continuamente o pensamento de resolução de problemas para acelerar processos que impulsionam a inovação e o crescimento do negócio principal, incluindo-os na revisão estratégica de inovação (SIR).
Método de design simplificado ECASY
Na Revisão de Design Rápido (SDR), simplifique o design reduzindo o número de peças por meio destas etapas: eliminar, combinar, substituir o método, alterar a sequência de montagem e simplificar.
Método dos usuários líderes
Um método para obter ideias de usuários cujas necessidades estão à frente do mercado é um dos cinco métodos de geração de ideias.
Método MBS de cinco etapas para economia de energia e cinco perguntas em três estados (mnemônico 3456)
Método do material didático de energia inteligente do MBS: método DREAM de cinco etapas (decisão clara, pesquisa completa, projeto confiável, ação rápida e consolidação dos resultados) e três estados, cinco perguntas — separar os equipamentos nos estados de operação / aguardando material / parados e, para cada estado, perguntar sobre necessidade, eficiência, oferta e demanda, fluxo e recuperação, para gerar uma lista de melhorias; mnemônico «3456» = três estados, quatro dimensões de economia, cinco perguntas, seis sistemas principais. Não é padrão DBS.
Método Taguchi e planeamento de experiências
O último degrau da escada de evolução das ferramentas aborda problemas em que «várias causas potenciais atuam simultaneamente e interagem entre si»; os três pilares de Taguchi são o projeto de parâmetros, a razão sinal-ruído e as matrizes ortogonais. No lado do DOE, a resolução descreve o custo, em termos de interações e efeitos principais confundidos, de reduzir o número de ensaios.
Mínimo de pessoas
O operador cuja tarefa é retirada após o balanceamento da célula e que pode ser removido da célula e alocado em outra função; a economia real de mão de obra só ocorre quando ele é removido.
Nivelamento (Heijunka)
Processo de nivelamento da produção: suaviza os picos e vales da demanda do cliente nos aspectos de volume e variedade, distribuindo a produção de maneira uniforme.
Nova tecnologia (Shingijutsu)
Uma organização externa de consultoria, formada por especialistas da indústria manufatureira japonesa, que auxilia na implementação da manufatura enxuta.
Não nivelado (variabilidade)
Em japonês, “desequilíbrio, variação”.
Nível de prontidão tecnológica
Padronize a escala de níveis de maturidade tecnológica.
Núcleo e adjacente
Uma estrutura de análise de crescimento que primeiro define os negócios principais da empresa que realmente têm capacidades diferenciadas e uma base de rentabilidade, e depois avalia quais clientes, produtos, canais ou regiões adjacentes podem aproveitar essas vantagens.
Número de prioridade de risco
Produto da severidade×, ocorrência× e detecção na FMEA (valores na escala 1—10: 1–1000; a escala 1—5 é calculada separadamente), usado para priorizar riscos; como resulta da multiplicação de três valores ordinais e não tem significado físico, não pode ser usado isoladamente como critério. O requisito do original para severidade 9/10 é «atenção especial»; incluir itens de alta severidade na lista de ações obrigatórias é uma estratégia adotada pela ABS, com limite configurável, não uma regra universal rígida.
Objeto
No sistema, a unidade à qual são atribuídas decisões, tabelas e tarefas — projeto, linha de produção, equipamento, pessoa, organização externa etc. As decisões são vinculadas aos objetos para que os registros possam ser consolidados.
Ocorrência
Na FMEA, pontuação que mede a probabilidade de ocorrência de uma causa de falha; refere-se à causa, não ao modo de falha nem às consequências.
Ocultar estoque
Os fatores da calculadora Kanban que são silenciosamente ampliados pelos parâmetros, fazendo com que o estoque supere a necessidade real; quatro fontes: definição do estoque de segurança, arredondamento e capacidade por caixa, consumo diário e dados de demanda, e prazo de fornecimento. Todo esse estoque aparece nos registros; o motivo de «não conseguir reduzi-lo» fica oculto nos parâmetros.
Oito desperdícios
Oito tipos comuns de desperdício (Muda) — defeitos, superprodução, espera, criatividade não utilizada, movimentação, estoque, movimento e processamento excessivo (mnemônico DOWNTIME); o original diz «também conhecido como Muda». Este formulário não usa essa expressão, pois desperdício é o conceito geral da análise lean, não é sinônimo desta lista de oito tipos (ver a entrada «desperdício»).
Ontologia operacional
No sistema, o cadastro das “coisas que são medidas”: quais entidades existem no local, que eventos ocorrem nelas, como se relacionam, o que pode ser feito com elas e quem tem autoridade para fazê-lo. Em contraste com os cartões de ferramenta e os pacotes de regras (réguas). Não faz parte do material didático DBS; é uma concepção deste sistema.
Operador polivalente
Desenvolver habilidades e oferecer treinamento diversificado a colaboradores de todos os níveis proporciona flexibilidade à organização e agrega valor ao longo do tempo, sendo essencial para alcançar a máxima eficiência do JIT.
Operações internas e externas de troca de modelo
As operações internas só podem ser realizadas com a máquina parada; as operações externas podem ser realizadas enquanto o equipamento continua em funcionamento. Não se trata da diferença entre operações dentro da fábrica e terceirização.
Os cinco porquês
Método simples de análise de problemas que se aproxima da causa raiz perguntando repetidamente «por quê?» cinco vezes. Limitações: consome tempo, os resultados não são reproduzíveis entre equipes diferentes, não garante encontrar a causa verdadeira e a eficácia depende da qualidade das perguntas.
Os sete itens principais de preparação para a melhoria semanal do MBS
Com base nos sete requisitos de preparação para a melhoria semanal presentes nos materiais do MBS, verificar se o projeto, os dados, a equipe e as condições do experimento estão devidamente preparados; trata-se de uma adaptação didática da ABS, não de um padrão DBS nem de uma aprovação de início.
Otimização para mecanismos de busca
Métodos para melhorar o posicionamento orgânico do conteúdo nos mecanismos de busca.
Otimização simultânea de produto e processo
Método de SDR que otimiza simultaneamente o produto e o processo de fabricação durante a fase de desenvolvimento.
Padrão
Método ou processo documentado, sustentável, repetível e previsível; também se refere ao nível de desempenho estabelecido para um indicador KPI.