변혁 관리
변화 저항을 이해하고 극복하는 프로세스를 이해하며, 부정·저항·탐색·헌신의 네 단계에 중점을 둠.
ABS KNOWLEDGE LIBRARY
린 및 DBS 용어 백과
정의와 상세 설명, 비즈니스 상황을 통해 린, 성장, 리더십의 방법을 이해합니다. 공개 열람이 가능하며, 개념을 찾은 후 관련 도구를 이어서 학습할 수 있습니다.
462 / 462 항목 용어
변혁 항체
조직 내에서 지속적으로 전환을 거부하고 다른 사람의 저항까지 이끄는 소수의 핵심 인물. 대응 원칙은 기회를 주되 무기한 기다리지는 않고, 선도자와 중도층에 주된 노력을 기울이는 것입니다. 공개 출간된 저작물에서 가져온 내용이며, 교재의 기준은 아닙니다.
변혁적 마케팅
표준 작업과 조직 역량을 구축하고 매출에 대한 마케팅의 기여도를 높이는 일련의 프로세스와 도구입니다.
병목
가치 흐름에서 생산능력이 가장 낮아 전체 시스템의 생산능력을 제한하는 공정입니다. 가동률과 품질 등의 변동에 따라 어떤 공정이든 현재의 병목이 될 수 있습니다.
보드 계산기
과거 리드타임과 사용량을 칸반 공식에 적용해 재고 수량과 칸반 카드 수를 계산하는 Excel 모델로, 기본 버전과 고급 버전이 있습니다. ABC 분석을 수행하고 재주문점을 산출하며 공급업체 납기 실적도 점검할 수 있습니다.
보드 시스템
고객의 실제 사용량을 기준으로 상류 공정에 보충 신호를 전달하는 풀 도구로, 과잉 생산을 없애고 재고를 수요 충족 수준으로 관리합니다.
본체 대상
운영 온톨로지의 첫 번째 계층: 현실에 지속해서 존재하며 사건이 일어나는 대상—프로젝트, 공장, 가치 흐름, 생산 라인, 작업장, 설비, 부품, 표준 작업, 사람, 외부 조직 등 총 10가지입니다. DBS 교육 자료의 내용이 아닙니다.
본체 연락처
운영 온톨로지에서 유형과 방향이 있는 관계는 등록된 여섯 가지만 인정합니다. 소속, 발생 위치, 유발, 시작, 생성, 개정입니다. 관계는 주체와 이벤트에 연결되며, 표와 표 사이에 연결되지 않습니다. DBS 교육 자료의 내용이 아닙니다.
볼링 차트
전략 전개 목표의 「계획 vs 실제」를 추적하는 양식입니다. 고위 경영진은 보통 월간 검토를 하고, PD 팀은 더 자주 검토합니다. 삼색 기준: 녹색＝YTD 계획 달성／노란색＝YTD는 달성했으나 당월은 미달／빨간색＝YTD 미달. ⚠ 보링볼 차트는 두 종류이며 빨간색 기준선이 다릅니다. 전략 전개 보링볼은 「연간 누계 계획 미달이면 빨간색」, 개선 보링볼은 「목표보다 75% 낮을 때만 빨간색」입니다. 이와 모양은 같지만 혼용할 수 없는 KPI 보링볼 차트도 있으며, 일상 지표 추적에 사용합니다.
부가가치
DBS에서 제품이나 서비스를 고객이 구매하고 싶어 하는 최종 형태로 만들거나 전환하는 과정 또는 작업을 뜻합니다.
부가가치 비율
부가가치 시간이 납품 주기에서 차지하는 비율이다. 분자는 제품의 형태를 실제로 바꾸는 가공 시간이고, 분모는 종단 간 납품 시간이다. 따라서 이 비율은 보통 몇 퍼센트, 심지어 천분의 몇에서 만분의 몇 수준이다.
분포(통계)
데이터 집합에서 각 값이 나타나는 빈도의 패턴(중심, 산포, 형태). 예: 정규 분포, 포아송 분포.
불균형(변동)
일본어로 ‘불균형, 변동’.
불량품질비용
제품이나 서비스를 처음부터 올바르게 수행하지 못해 발생하는 모든 비용. 평가, 내부 실패, 외부 실패 및 예방의 네 가지 유형을 포함합니다.
브랜드 분석 및 추적
브랜드 약속을 식별, 평가, 개발, 추적 및 지원하는 구조화된 프로세스.
브레인스토밍
정해진 시간 안에 평가 없이 아이디어를 대량으로 낸 뒤 분류하고 선별하는 그룹 기법입니다. 발산을 담당하며, 판단과 선택은 이후의 수렴 단계에서 이루어집니다.
블랙벨트
식스 시그마 방법론의 프로젝트 리더 자격. 인증은 0—3점 척도에서 세 항목 각각 67%로 판정하며, 단일 항목 0점이면 탈락, 인증서는 18개월간 유효합니다.
비부가가치
시간, 자원 또는 공간을 차지하지만 제품/서비스의 형태를 바꾸지 않고 고객에게 가치를 더하지 않는 프로세스 단계입니다. ⚠ 규제 대상 프로세스에서는 판단 기준이 달라집니다. 비부가가치 = 규정 준수에 기여하지 않음이며, ‘고객이 비용을 지불할 의향이 있는가’가 아닙니다.
비전
조직에 가장 중요한 방향을 신중하게 평가해 수립하는 장기 방향 계획.
비정상 조치
당월 누계 실적이 PD 약속을 위협할 때 시작하는 일반 절차를 넘어서는 에스컬레이션 조치입니다. 운영 및 공장 관리층과 운영 부사장, 두 단계 모두에 적용됩니다.
빠른 금형 교환
교체 시간을 수 시간에서 10분 미만으로 단축하는 방법으로, 소량 생산과 수요 변화에 대한 신속한 대응을 가능하게 합니다.
빠른 재고 회전
댄허 핵심 가치 동인 지표 중 월간 「빠른」 지표: QIT = 향후 3개월 매출원가 예측치 합계 ÷ 이번 달 재고 순액 × 4(연환산). 데이터 산정 기간은 미래를 바라보며, 9—12 월에는 10, 11, 12 월의 매출원가를 고정해 사용하고 다음 해로 넘어가지 않습니다. 선행 지표이므로 전통적인 재고 회전율(매출원가 ÷ 평균 재고)을 대체할 수 없습니다.
사고율
안전사고 발생 빈도 지표.
사례 전개 검토
과거 사례의 메커니즘을 자사의 문제와 항목별로 대조해 조건, 책임, 검증 및 종료 방안이 포함된 실험 계획을 수립합니다.
사무 가치 흐름 매핑(정보 흐름의 가치 흐름 매핑)
사무 및 정보 흐름의 낭비를 시각화하는 트랜잭션/정보 흐름 가치 흐름 매핑 방법.
사무 프로세스 개선
비제조 프로세스에서 낭비를 없애고 풀/표준 작업/흐름을 구축해 사무 업무의 품질, 납기 및 비용을 개선합니다.
사업 성장 방정식
경쟁 고객 확보, 기존 고객 사업 확대, 기존 고객 유지의 세 가지 측면에서 회사의 사업 성과를 이루는 매출 방정식을 파악합니다.
사업 이벤트 대사
대상 식별 정보, 이벤트 순서 및 수락 규칙을 기준으로 상태와 수량을 확인하고, 재전송, 충돌, 순서 역전 및 정정을 명시적으로 처리합니다.
사업 전체 조망
운영사의 전반적인 사업 환경을 종합적으로 검토하여 개선 영역의 우선순위를 정하는 데 통찰을 제공합니다.
사업 타당성 분석
제품 콘셉트를 기반으로 개발 비용, 출시 후 실현 가능한 매출 및 주요 가정을 정리한 재무 문서
사용 지점
직원들이 필요한 시간과 장소에서 필요한 작업 지침, 부품, 도구 및 장비를 이용할 수 있도록 한다.
사용자 경험
사용자가 회사의 제품 및 서비스와 상호작용하며 누적해 형성한 감정적 반응과 태도.
사용자 페르소나
가치 흐름 또는 생태계에서 업무를 수행하는 관련 인물군을 대표적으로 묘사하여 사용자의 행동, 동기, 고충 및 제품 기회를 이해하도록 돕는 것으로, P2P/CPD/LEx의 핵심 입력입니다.
산점도
짝을 이루는 두 변수를 좌표점으로 표시해 방향성, 관계의 강도 또는 비선형 관계가 있는지 살펴보는 탐색적 차트.
상품 매출총이익률 수익률
같은 기간 상품 매출총이익을 평균 재고 금액으로 나누어 평균 재고 단위당 해당 기간의 매출총이익을 측정합니다.
상하 간 상호작용(캐치볼)
조직 내에서 수직 또는 수평으로 주고받는 의사소통으로, 공동의 이해와 합의에 도달하는 것을 목적으로 합니다.
상황적 리더십
부하직원의 성숙도에 따라 리더십 스타일을 조정하는 리더십 접근법.
상황적 셀프 리더십
개인이 과업 상황에 따라 능동적으로 지원과 방향을 구하는 자기 리더십 방법.
생산 준비 프로세스
제품과 공정을 동시 설계해 낭비를 없애고, 최소한의 시간/자재/자본으로 제품 및 공정 솔루션을 신속하게 만들고 검증하는 제조 준비 도구입니다.
생산·판매·재고 관리
판매 예측, 생산 계획 및 재고 계획을 정렬하는 부서 간 합의 프로세스를 통해 재고 과다와 부족 사이의 균형을 맞추고 장단기 대응 결정을 수립합니다.
생태계
핵심 페르소나의 관점에서 구성한, 고객이 자신의 고객을 위해 어떻게 가치를 창출하는지 보여주는 그림을 표시합니다. "고객이 일을 완수하는 과정"을 보여주는 가치 흐름도와 유사합니다.
선도 사용자 방식
시장을 앞서가는 사용자의 요구에서 아이디어를 얻는 방법은 아이디어 생성의 다섯 가지 발상 기법 중 하나입니다.
선입선출
용량이 제한된 통로 하나로, 먼저 들어온 대상이 먼저 처리되도록 보장하고 가득 차면 더 이상 투입하지 않습니다. 이는 대기열 규칙인 동시에 슈퍼마켓을 두지 않고 두 공정을 연결하는 제어 방식입니다.
설계 FMEA
제품 설계 단계에서 잠재적 고장 형태, 고장 결과 및 원인을 식별하고, 심각도·발생도·검출도로 위험을 평가해 설계 예방 조치를 추진하는 FMEA 분야입니다.
설비종합효율
가용률, 성능, 품질을 종합해 설비 이용 효율을 측정하는 지표입니다.
설치형 개선 주간
3~5일간 집중 활동을 진행해 통일된 프로세스, 양식 또는 운영 리듬을 팀에 바로 구축합니다(예: 영업 퍼널이나 관리 보드 구축). 구체적인 문제를 해결하는 개선형 개선 주간과는 다릅니다. 공개 출판물에서 발췌한 내용으로, 교재의 기준과는 다를 수 있습니다.
성공 관계
핵심 대화 과정군에서 효과적인 업무 관계를 구축하고 유지하는 방법을 다루는 강의입니다.
성과 관리 및 360도 평가
‘사람을 어떻게 평가할 것인가’에 대한 전체 체계—직무 성공 요인 5가지와 행동 기준 5단계(척도에는 5단계가 새겨져 있지만 그중 3단계만 입력되어 있다. 이 5가지 항목은 DBSL이라는 단일 직무의 프로필이며 공통으로 적용되지 않는다), 360 평가자 구성 및 올림픽 평균, 점수 구간을 등급으로 환산하는 방식, 목표 가중치는 항목별로 최소 20%, 합계 100%이다. 공통으로 적용되는 것은 5단계 평가 정의와 회사 차원의 성공/이탈 요인 11개뿐이며, 다른 직무에는 자체 요인을 설정해야 한다.