Chương trình nhân tài vận hành BOLD
Program pengembangan talenta bagi mahasiswa rantai pasok dan teknik, untuk mempersiapkan calon pemimpin operasional melalui pelatihan internal di perusahaan operasi.
ABS KNOWLEDGE LIBRARY
Ensiklopedia Istilah Lean dan DBS
Pahami pendekatan lean, pertumbuhan, dan kepemimpinan melalui definisi, penjelasan terperinci, dan konteks bisnis. Konten ini dapat dibaca secara publik; setelah menemukan suatu konsep, lanjutkan mempelajari alat terkait.
462 / 462 Istilah
Curah pendapat
Metode kelompok untuk menghasilkan banyak ide tanpa penilaian dalam waktu yang ditentukan, lalu mengelompokkan dan menyeleksinya; metode ini berfungsi untuk divergensi, sedangkan penilaian dan pemilihan dilakukan pada tahap konvergensi berikutnya.
Daftar Material
Daftar semua item, komponen, atau bahan baku yang diperlukan untuk membuat produk akhir tertentu; ini merupakan dokumen dasar bersama untuk peledakan kebutuhan MRP, pengurangan material melalui backflush, dan perhitungan biaya.
Daftar prioritas utama
Daftar lengkap proyek pengembangan yang sedang berjalan dan kandidat, diurutkan wajib berdasarkan nilai.
Daftar proyek prioritas
Tetapkan daftar proyek berjalan untuk menetapkan prioritas pelaksanaan.
Danaher
Kode saham dan singkatan internal perusahaan Danaher.
Dasar-dasar sistem kualitas
Rangkaian alat untuk mengurangi cacat eksternal dengan menekan cacat internal dan segera melakukan containment, membangun budaya operasional yang mengutamakan kualitas serta menurunkan biaya garansi.
Dasar-Dasar Transformasi Lean
Kursus dasar Transformasi Lean berfokus pada pemetaan aliran nilai (VSM)—menggunakan satu gambar untuk menampilkan aliran material dan informasi sekaligus guna mengidentifikasi pemborosan.
DBS dan sertifikasi kepatuhan impor-ekspor dalam lingkungan kepatuhan
Rangkaian kursus untuk menerapkan DBS dalam lingkungan yang diatur (FDA/QSR dan pengendalian impor-ekspor): membahas cara melakukan perbaikan dengan tetap mematuhi batasan kepatuhan, serta mencakup jalur sertifikasi independen IMEX.
DBS, tolok ukur lean berdaya global (pengantar)
Danaher Business System: sistem manajemen bisnis yang dimulai dari suara pelanggan, mendorong peningkatan berkelanjutan dalam kualitas/pengiriman/biaya dengan melibatkan semua karyawan, dan mengejar keunggulan kelas dunia (glosarium 2020 mencantumkan tiga hal; «Pengantar DBS» resmi juga mencantumkan hal keempat, "inovasi").
Definisi penyelesaian
Kriteria eksplisit untuk menentukan bahwa suatu item kerja benar-benar "selesai" dalam pengembangan Agile.
Definisi produk yang berpusat pada pelanggan
Melewati tiga lokakarya utama untuk menghilangkan pengembangan yang terkotak-kotak, membuat tim mendalami pengalaman pelanggan, dan bertanggung jawab atas definisi produk yang diperlukan untuk menyerahkan produk kepada pelanggan (sebelumnya disebut Lean Product Definition LPD).
Delapan pemborosan
Delapan jenis pemborosan (Muda) yang umum—cacat, produksi berlebih, menunggu, kreativitas yang tidak dimanfaatkan, pemindahan, persediaan, gerakan, pemrosesan berlebihan (mnemonik DOWNTIME); dokumen asli menyebutnya “juga dikenal sebagai Muda”. Formulir ini tidak menggunakan sebutan tersebut karena pemborosan adalah konsep umum dalam analisis lean dan tidak sama dengan daftar delapan jenis ini (lihat entri “pemborosan”).
Demonstrasi balik kapabilitas
Metode verifikasi pembelajaran yang mengharuskan peserta belajar mengulangi tugas secara mandiri, menjelaskan penilaian, dan menangani penyimpangan, agar penilai dapat memeriksa apakah tugas dapat diselesaikan sesuai standar.
Deployment strategi
Menindaklanjuti proses perencanaan dan implementasi tahunan untuk strategi 3-5 tahun yang berfokus pada sedikit sasaran terobosan, dengan menghubungkan sasaran utama dan rencana pendukung seluruh organisasi melalui penjabaran bertingkat.
Desain keandalan
Proses yang dimulai sejak tahap definisi proyek dan berlanjut hingga produk dihentikan, dengan merancang keandalan ke dalam produk untuk memenuhi harapan pelanggan dan meminimalkan biaya sepanjang siklus hidup.
Desain untuk manufaktur dan perakitan
Metode desain yang secara proaktif mengurangi jumlah komponen serta menyederhanakan orientasi dan metode penyambungan selama tahap desain produk, sehingga produk lebih mudah, lebih aman, dan lebih murah untuk diproduksi dan dirakit.
Diagram afinitas
Tuliskan informasi verbal yang tersebar pada kartu, kelompokkan secara kreatif, lalu gunakan kartu judul untuk merangkum metode pengorganisasian setiap kelompok. Modul wawancara VOC versi ketat memiliki ambang batas yang tegas: ringkas menjadi sekitar 24 butir, masukkan ke dalam 8—12 kelompok tingkat pertama, dan hindari pengelompokan berdasarkan hubungan sebab-akibat.
Diagram ikhtisar proses
Diagram alur SDR dan 3P untuk mengoptimalkan kemudahan manufaktur, yang menampilkan langkah bernilai tambah, material, alat, pencegahan kesalahan, dan poin keselamatan secara bertahap lalu disempurnakan secara iteratif; tujuannya memastikan operator memiliki semua sumber daya di setiap langkah. Versi 3P/SDR berupa tabel 9 baris, digambar dari kanan ke kiri, sesuai dengan pergerakan operator dari kanan ke kiri (mengikuti arah aliran sel berlawanan arah jarum jam); versi kelas aliran juga memiliki metode gambar 8 baris yang dimulai dari produk jadi dan ditelusuri ke belakang.
Diagram Input-Proses-Output
Catat alat visual untuk merekam suatu proses beserta variabel input dan outputnya.
Diagram Pareto
Diagram batang yang diurutkan dari kontribusi terbesar ke terkecil, menggunakan data untuk berfokus pada segelintir faktor penting, bukan banyak faktor sepele (prinsip 80/20).
Diagram proses
Alat pemecahan masalah untuk alur proses bergambar; dapat membandingkan alur “saat ini” dengan alur “seharusnya” dan membuat pemborosan terlihat.
Diagram sebab-akibat
Alat pemecahan masalah untuk membangun hubungan antara hasil dan berbagai penyebab.
Diagram sebab-akibat karakteristik CEDAC dengan kartu
Pindahkan diagram tulang ikan dari ruang rapat ke area kerja tim dan biarkan diagram itu berubah setiap hari—penyebab diubah menjadi kartu yang dapat ditempel dan dilepas (kartu fakta di kiri, kartu perbaikan di kanan, dipasangkan satu per satu), sementara kepala ikan menampilkan garis target dan kurva kinerja aktual; begitu hasil terlihat, lepaskan kartu dan masukkan ke dalam instruksi kerja standar.
Diagram sebar
Grafik eksploratif yang memetakan dua variabel berpasangan sebagai titik koordinat untuk mengamati apakah terdapat hubungan yang searah, seberapa kuat hubungannya, atau apakah hubungannya nonlinier.
Diagram spaghetti
Gambarkan jalur orang atau material berjalan dan berpindah pada tata letak aktual untuk mengidentifikasi perjalanan bolak-balik, persilangan, dan pergerakan yang tidak perlu.
Distribusi normal
Distribusi data dengan nilai pengamatan yang terkonsentrasi di sekitar rata-rata dan probabilitas yang sama untuk berada di atas atau di bawah rata-rata, juga disebut "kurva lonceng".
Efek tirai
Metode untuk menjaga aliran tetap berkesinambungan saat produk harus keluar dari sel untuk diproses di peralatan eksternal (seperti perlakuan panas atau pelapisan listrik); jumlah tirai = waktu siklus per unit pada proses tirai ÷ waktu takt, dibulatkan ke atas. Dua catatan resmi ( p84): waktu pengiriman harus mencakup waktu transportasi pulang-pergi; jika monumen merupakan proses batch, jumlahnya dikalikan lagi dengan ×2. Istilah bahasa Mandarin secara konsisten disebut “tirai”; entri lain dalam glosarium, “tirai” (dengan waktu pengiriman proses eksternal sebagai pembilang), merujuk pada hal yang sama. REV3 p84 menggunakan “waktu siklus”, sedangkan materi ajar 18 p47 menggunakan “waktu pengiriman”. Kedua istilah digunakan; periksa butir [[curtain]] untuk memastikan versi pembilang yang digunakan.
Efektivitas Peralatan Keseluruhan
Indikator terpadu untuk mengukur efisiensi pemanfaatan peralatan melalui availability, kinerja, dan kualitas.
Ekosistem
Gambarkan bagaimana pelanggan menciptakan nilai bagi pelanggan mereka, serupa dengan peta aliran nilai yang menunjukkan "pelanggan menyelesaikan sesuatu", yang disusun dari perspektif persona utama.
Ekspansi margin laba operasi
Peningkatan margin laba operasi secara berkelanjutan merupakan salah satu indikator utama penciptaan nilai Danaher.
Elemen 6M
Enam kategori elemen yang perlu dipertimbangkan saat menyelesaikan masalah: manusia, mesin, material, metode, lingkungan (alami), dan pengukuran.
Elemen evaluasi strategis
SPG: Daftar elemen yang mencakup pertimbangan strategis kedua belah pihak dalam inovasi terbuka. Titik merah menunjukkan batas yang tidak boleh dilanggar; pelanggaran berarti negosiasi dihentikan.
Elemen implementasi kemitraan
SPG: Rangkaian elemen yang disusun setelah kontak awal dengan calon mitra dalam inovasi terbuka, untuk mengidentifikasi prioritas uji tuntas (titik kuning), elemen transaksi (titik biru), dan tujuan proyek (titik hijau).
Elemen kendali
Variabel proses spesifik yang wajib dikendalikan; hasil pengukurannya menunjukkan apakah kondisi stabil telah tercapai.
Esensi kepemimpinan
Kursus kepemimpinan dasar Danaher.
Estimasi tiga titik
Gunakan tiga nilai—optimistis, paling mungkin, dan pesimistis—untuk memperkirakan durasi atau biaya. Di sistem terdapat tiga metode dengan nama yang sama (rata-rata, pemilihan nilai berdasarkan faktor risiko, dan pembobotan PERT); objek estimasinya berbeda sehingga metode-metode ini tidak dapat dipertukarkan.
Evaluasi kesiapan teknologi
Evaluasi terstandar untuk menilai tingkat kematangan teknologi.
Faktor kinerja pemasok
Parameter desimal 0—10 yang digunakan ICL untuk menghitung buffer kinerja pemasok: semakin besar nilainya, semakin tinggi stok pengaman untuk kartu pemasok tersebut; ini satu-satunya saluran untuk menerjemahkan “pemasok ini tidak dapat diandalkan” menjadi persediaan.
Faktor penghambat karier
Daftar karakteristik perilaku yang dapat membuat karier seseorang mandek atau keluar jalur (satu bagian dokumen asli menyebut 19 butir, sedangkan daftar berisi 20 butir), yang dicantumkan sebagai salah satu hal yang perlu ditangani dalam rencana pengembangan; berasal dari model pengembangan talenta eksternal (Lominger, Career Stallers and Stoppers).
FIFO
Satu jalur dengan kapasitas terbatas yang memastikan objek yang masuk lebih dahulu diproses lebih dahulu dan tidak menerima objek lagi saat penuh; jalur ini merupakan aturan antrean sekaligus cara mengendalikan aliran antara dua proses tanpa menggunakan supermarket.
First pass yield
Hasil perkalian tingkat kelulusan pertama dari beberapa proses, yang mencerminkan tingkat kelulusan keseluruhan proses dari awal hingga akhir; materi pelatihan Danaher umumnya menyebut hasil perkalian ini FPY, sedangkan RTY adalah istilah yang lazim digunakan dalam Six Sigma. Keduanya menggunakan perhitungan yang sama (lihat [[fpy]]).
Formulir audit manajemen harian
Formulir penilaian di lapangan yang dibagi menjadi 104 butir berdasarkan empat pilar dan sembilan elemen, dengan penilaian kelompok sasaran dalam empat tingkat 9/7/3/0; kriteria setiap butir menjelaskan «seperti apa nilai 9».
Formulir observasi waktu
Tabel yang mencatat secara bertahap waktu setiap gerakan operator dan urutan kerja lengkap di lapangan; umumnya lakukan 7 hingga 10 kali pengamatan, lalu gunakan waktu terpendek yang dapat diamati pada setiap langkah sebagai waktu standar langkah tersebut.
Gemba
Bahasa Jepang untuk “tempat kejadian yang sebenarnya”: tempat berlangsungnya penciptaan nilai (bengkel, bagian utang usaha, pusat panggilan, dll.), termasuk benda nyata serta fakta dan data yang sebenarnya.
Genchi Genbutsu
Genchi berarti lokasi sebenarnya, genbutsu berarti benda sebenarnya: datang langsung ke lokasi dan melihatnya sendiri untuk memahami situasi secara menyeluruh.
Generasi Ide
Kursus dan metode untuk menghasilkan ide dalam jumlah besar, mempersempit, dan menyeleksi ide terkait masalah pelanggan: dua langkah mempersempit, satu langkah divergen, satu langkah seleksi; hasilkan 20—30 ide, sisakan 4—6 melalui pemungutan suara, serahkan 2—4 ide, dan buat prototipe untuk 2 ide.
Gerbang tahap
Gerbang tinjauan fase dalam proses proyek; dokumen asli mendefinisikannya sebagai «titik yang (agak) sembarang dalam siklus hidup proyek, tempat tim manajemen meninjau proyek»—sifat sembarang itu tertulis dalam dokumen aslinya. Untuk minggu kaizen peningkatan gerbang fase 2, lihat juga «TG-2 Minggu Kaizen dan QFD Sederhana». Ini tidak sama dengan [[gate-review]] (tinjauan gerbang): gerbang fase adalah gerbang dalam proses pengembangan produk (seperti APD), sedangkan tinjauan gerbang adalah titik pemeriksaan akses dalam mesin skenario yang dapat menghentikan orang.