标准作业组合表
Standard Work Combination Sheet
把一个作业循环里的手工时间、机器时间与步行时间按时间轴叠在一起、并与节拍线比对的那张表；它是标准作业五张表中回答「一个人怎么走完一圈」的一张。
ABS KNOWLEDGE LIBRARY
精益与 DBS 术语百科
从定义、详细解释和业务情境，理解精益、增长与领导力的方法。中英文公开阅读，找到概念后继续学习对应工具。
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标准化
Standardization
记录并更新程序、让所有人清晰简单地知道预期要求的体系，是 PDCA 应用的基础。
标准在制品
Standard Work in Process
保证作业正常流动所需的最少在制物料量，是单件流的使能条件。
标准差
Standard Deviation
衡量一组数据围绕均值散开程度的统计量；散布越大标准差越大，它是安全库存、过程能力与测量系统研究共同的计算基础。
核心与邻接
Core and Adjacencies
先界定企业当前真正具有差异化能力和盈利基础的核心业务，再判断哪些相邻客户、产品、渠道或地域可以复用这些优势的增长分析框架。
核心价值驱动指标
Core Value Drivers
丹纳赫最重要的指标集（核心增长、营业利润率增长 OMX、营运资本周转、ROIC、准时交付、外部PPM、内部填充率 IFR、主动离职率），用于聚焦关键少数。
根本原因
Root Cause
事件或状况的最终原因，将其控制或消除即可阻止问题再次发生。取证要求：必须基于直接观察，而非推理/假设/演绎。
案例迁移评审
Case Transfer Review
将历史案例的机制与本企业问题逐项对照，形成有条件、有责任、有验证与退出安排的试验计划。
模范价值流
Model Value Stream
导入初期选定并集中资源先做透的一条价值流，用它证明方法有效、培养第一批人，再把做法复制到第二条；选择时先看负责人的质量，其次看业务分量。来自公开出版著作，非教材口径。
模范生产群组
Model Cell
集中改善资源把一个区域做到最好，再通过横向展开（Yokoten）快速复制到其他区域的方法。
横向展开
Yokoten
日语：把一处的改善或最佳实践分享并复制到其他区域，是模范生产群组流程的关键环节。
正态分布
Normal Distribution
观测值集中于均值附近、高于低于均值概率均等的数据分布，又称"钟形曲线"。
每日看板审核
Daily Kanban Audit
每日按 14 个检查项巡查看板运行状态并按三色判据定级的例行稽查。
水蜘蛛
Water Spider
按固定路线与固定频次为单元送料、取空箱、回收看板的专职岗位；设了这个岗，操作工才不必离开单元去找料。
沉没成本
Sunk Cost
已发生且不可逆的支出，未来决策不应受其影响。
沟通矩阵
Communication Matrix
干系人 × 活动的表，格子里是图例 x / p / o / cc；空白是「明确判断为无交互」，不是漏填。
活力指数
Vitality Index
近 3 年推出的新产品销售额 ÷ 全年产品总销售额；三年这个窗口是口径的全部，多数公司希望其持续提升。
流动
Flow
让产品或流程以最短交付周期、高质量、最经济的方式流动的能力。
流动生产（单件流）
Flow Production
拒绝批量加工的理念：产品以最小增量（极致为单件）在工序间流动，由后道按需拉动，仅合格品可流入下道工序。
流程
Flow (Preset Flow)
几件工具按顺序排成的一串，每步说明「为什么这一步在这儿」；产品预置几十条（真源以 knowledge/flows.yaml 为准），也可在画布上自己拼。
流程一览图
Process-at-a-Glance
SDR 与 3P 中优化可制造性的流程图示法，逐步呈现增值步骤、物料、工具、防错与安全要点并迭代精炼；作用是保证操作员在每一步都拥有全部资源。3P/SDR 版为 9 行表、从右向左画，对应操作者由右向左走位（配合单元逆时针流向）；流动课版另有 8 行、从成品倒推的画法。
流程之声
Voice of Process
用数据反映流程实际能力与表现的"流程的声音"。
流程图
Flow Chart
图示流程的问题解决工具，可对比"现状"与"应有"流程并使浪费显性化。
流程地图
Process Map
流程顺序的可视化呈现，作为问题解决工具使改善机会显性化。
流程负责人
Process Owner
对一条跨部门流程的结果负责的那个人，管指标、管改善、管异常的关闭；日常管理板上每一条指标都必须能指到一位流程负责人。
测量系统分析
Measurement System Analysis
量化测量系统重复性、再现性、偏倚、稳定性与线性的分析流程。
浪费
Muda
消耗时间、空间、材料、资本或人员精力，却不增加客户愿意付费价值、也不是当前必要非增值活动的工作。
漏斗管理
Funnel Management
识别、培育并推动商机走向成交的规范流程，帮助销售团队建立五阶段漏斗及配套评审节奏以提升赢率。
激励薪酬计划
Incentive Compensation Plan
与绩效挂钩的激励性薪酬计划。
灵活性矩阵
Flexibility Matrix
项目章程里把成本、时间、绩效三项各排成「最不灵活 / 居中 / 最灵活」（卡与规则包统一叫柔性矩阵），不许并列——并列等于没排序。
点击率
Click-Through Rate
点击数除以展示机会数的比率，用于衡量营销素材的有效性。
爆款开发
Breakthrough Product Development
用精益加六西格玛重新设计一款现有产品的方法，同时满足三个标准——卖得好、有利润、好制造；设计阶段的选择决定后续的质量与成本（教材口径 1:10:100:1000）。
爆炸点
Kaizen Burst
画在价值流图上的锯齿状标记，指出为实现未来状态必须在这一处做的改善；图很长时给爆炸点编号，编号可直接转成价值流计划里的活动序号。
物料清单
Bill of Materials
制成某一最终产品所需要的全部项目、成分或原物料的清单；它是 MRP 展开需求、倒冲扣料与成本核算共同的底稿。
物料需求计划
Material Requirements Planning
按预测与排程、用物料清单展开需求并向各工序下达制造进度的推动式计划系统；它按计划推料，看板按实际消耗补料，两者的触发方式相反。
环境健康与安全
Environment Health and Safety
环境、健康与安全管理领域的统称。
现地现物
Genchi Genbutsu
现地指实际地点、现物指实际物品：亲赴现场亲眼确认以彻底理解状况。
现场
Gemba
日语"真实发生的地方"：价值创造的现场（车间、应付账款部、呼叫中心等），也包括真实的物与真实的事实和数据。
现场库存管理
Inventory Management at Gemba
在现场按日管控库存的流程，聚焦每日服务客户与达成每周库存财务目标，并就物料系统偏差开展问题解决。
现状
Current State
对当前生产/办公环境实际状况的分析与描述。
现状图
Current State Map
按实际走过一遍之后画出的价值流图：过程框、资料盒、库存三角、信息流与时间线都填的是现场观察到的数，不是系统里应该有的数。
理想库存方针
Ideal Inventory Policy
按 A/B/C 分类给出的容量与交期上限表，用作看板水位设定的上界。
瓶颈
Bottleneck
价值流中产能最小、限制整个系统产能的工序；受可动率与质量等波动影响，任何工序都可能成为当前瓶颈。
生产准备流程
Production Preparation Process
通过产品与工艺的同步设计消除浪费、以最少时间/物料/资本快速创建并验证产品和工艺方案的制造准备工具。
生态系统
Ecosystem
呈现客户如何为其客户创造价值的图景，类似"客户完成一件事"的价值流图，从关键画像视角构建。
用户体验
User Experience
用户与公司产品和服务全部交互累积形成的情感反应与态度。
用户画像
Persona
生态系统或价值流中完成任务的相关人群的代表性刻画，帮助理解用户行为、动机、痛点与产品机会，是 P2P/CPD/LEx 的关键输入。
田口方法与试验设计
Taguchi Methods & Design of Experiments (DOE)
工具升级阶梯的最后一级，对付「多个潜在原因同时起作用且互相影响」的问题；田口三核心是参数设计、信噪比与正交表，DOE 一侧靠分辨度描述省下试验次数所付的代价（交互作用与主效应混杂）。