信頼性設計
プロジェクトの定義段階から製品の販売終了まで継続し、信頼性を製品に組み込んで顧客の期待を満たし、ライフサイクルコストを最小化するプロセス。
ABS KNOWLEDGE LIBRARY
リーンとDBS用語百科
定義、詳しい解説、ビジネスの状況から、リーン、成長、リーダーシップの手法を理解する。公開資料として閲覧でき、概念を見つけた後、対応するツールについて学び続けられる。
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個人レビューとチームレビュー
構造化された個人レビューとチームレビューを通じてソフトウェア成果物の品質を高め、早期に低コストで欠陥を除去するためのツール。
倍増・半減ルール
目標設定の出発点となるヒューリスティック：良いものは倍に、悪いものは半分に。原資料には、これは出発点にすぎず、目標そのものではないと明記されている。
優先プロジェクト一覧
実行優先順位を定める進行中プロジェクト一覧。
先入れ先出し
容量に限りのある通路で、先に入った対象から先に処理し、満杯になったらそれ以上入れないようにします。これは待ち行列のルールであると同時に、スーパーマーケットを設けずに2つの工程をつなぐ制御方法でもあります。
入力-プロセス-出力図
あるプロセスと、その入力・出力変数を図示するツールを記録する。
入札標準作業
大型でリードタイムの長い入札案件の商務管理について、標準作業の枠組みを構築するためのDBSワークショップツール。
全員参加の生産保全
現場作業者から経営幹部まで全員が設備改善に参加し、資源、品質、ライフサイクルコストを最適化して、オペレーションのムダをなくす。
内部および外部の段取り替え作業
社内作業は設備を停止しなければ完了できない作業。社外作業は設備が稼働したまま完了できる作業であり、工場内作業と外注の違いではない。
再発注点
在庫がこの水準まで下がったら補充信号を出す数量ライン。日当たり使用量にリードタイムを乗じ、安全在庫を加えた数に等しい。かんばんカード、空箱、棚に引かれたラインはいずれもその物理的な形態である。
分布（統計）
一組のデータにおける各値の出現頻度のパターン（中心、ばらつき、形状）。正規分布、ポアソン分布など。
初回合格率
全工程を一度で欠陥なく通過した製品の割合。算出方法は各工程の歩留まりを掛け合わせることであり、最も低い工程の歩留まりを採用するのではありません（教材ではこの誤解が特に指摘されています）。
判定
ツール1件が算出した結論には、計算式、出典、定義、データ取得期間が含まれます。保存すると検証可能な記録となり、対象に紐づけて台帳に登録できます。
利益分配
事前に定めた基準と分配方法に従い、従業員が企業の実際の経営成果を分かち合う仕組み。
創意の創出
顧客の問題を中心にアイデアを一括して創出し、絞り込み、選別するための研修と手法。2段階で絞り込み、1段階で発散し、1段階で選別する。発散で20〜30件を出し、投票で4〜6件を残し、2〜4件を提出し、2件のプロトタイプを作成する。
創意の創出プロセス
顧客の問題を中心に、多数の解決策を創出、収集、評価し、優先順位を付けるプロセス（用語集の「アイデア創出」の項目と同じ手法を指し、原文の説明を別の表現で示したもの）。
加速リーダーシップ・プログラム
ダナハーのリーダー人材育成を加速する開発プログラム。
効果的な開発計画を策定する
1人の能力開発を8ステップのクローズドループにした研修：4者の責任、6列のテンプレート、アクションを70／20／10に分解する。計画の作成は8ステップのうち5ステップを占め、両端の3ステップでは文書を作成しない。
動的看板
需要の変化に応じてかんばんの枚数とパラメーターを動的に調整するかんばん管理方法。
動的資源配分
絶えず変化する作業環境において、適切な従業員に適切なタイミングで仕事を割り当てる。
勝者像
選定市場で将来にわたって勝ち続ける企業に必要な顧客価値、能力、コスト構造、チャネル、経営実績を、検証可能な条件として記述した目標像。
卓越した上市
製品ローンチの改善を通じて成長を加速する DBS ツール。ローンチ戦略、ローンチ準備、ローンチ実行・維持の3段階に分け、売上目標達成率で測定する。
卓越した日常管理
ダナハーが現場（Gemba）でオペレーションを管理する日常プロセス。視覚的な指標ボードと定例会議により、異常の顕在化と迅速な是正を促す。
原因箇所
問題解決プロセスの調査中に、問題の原因を直接観察した場所。
参考ビュー
ページ下部の「参考資料・ルールパッケージ・N件」のセクション：教材にある完成済みのリスト、テンプレート、判定基準のうち、ツール化されていないものをまずここに掲載し、出典をたどれるようにします。
取引価格ウォーターフォール
価格設定利益を侵食する漏出（運賃、リベート、値引き、譲歩、広告補助など）がカタログ価格と取引価格の間に生む「ウォーターフォール」は、価格戦略に織り込むか、排除すべきである。
可視化プロジェクト管理
ほぼすべてのプロジェクトタイプに適用できる、中核となるプロジェクト管理のベストプラクティス。ビジュアル日常管理を含むDBSの原則を活用する。
台帳
同種の判定項目を対象別に並べた、フィルター、並べ替え、印刷ができる表。現在は、リスク、タスク粒度、サプライヤースコアリング、段取り替えの4種類がある。
合理化ロードマップ
戦略を支えるために計画・開発する一連の製品と、それに付随するリソースのロードマップと定義する。
品目管理
部品ごとではなく品目別に調達戦略を策定する6つの重点領域プロセス：品目分析、環境分析、供給基盤分析、コスト管理手法、調達戦略、DBS導入。また、部品のリスクレベルに応じて戦略の強度を設定する。
品質、納期、コスト、イノベーション
DBSで経営成果を測る4つの中核的な側面：品質、納期、コスト、イノベーション。
品質の家
QFDのマトリクス基盤で、6つの部屋から構成される。TG-2、VAVE、IPPの3か所すべてで使用します。
品質システムの基礎
社内不良を削減し、即時封じ込めを行うことで社外不良を減らすツール体系。品質優先のオペレーション文化を醸成し、保証コストを削減する。
品質システムの規制
米国FDAによる医療機器品質システムの規制要件。コンプライアンス講座では、DBS改善がまず満たすべき外部制約です。
品質機能展開
顧客ニーズを段階的に、研究開発、製造、マーケティングの各プロセスにおける会社の要求へと変換する体系的な方法。全プロセスを通じて顧客の声を活用する。
品質管理
検査に依存するのではなく、製品納入の全プロセスに品質を組み込むシステム、組織、ツール。
品質管理の7つ道具
欠陥を測定して明確に説明する7つの図表ツール（チェックシート・パレート図・特性要因図・ヒストグラム・散布図・管理図・層別法）——3つはデータ収集、2つは原因究明、2つは安定性の確認。層別法はほかの6つと並列ではなく、その前段のアクションです。
商品粗利益投資利益率
同期間の商品売上総利益を平均在庫金額で割り、平均在庫1単位当たりの期間粗利益を測定する。
問題
実績と標準または目標との間のパフォーマンスギャップ。PSPの問題定義には、傾向、実績、ギャップ、標準（TAGS）の4要素を含める必要がある。
問題から製品ポートフォリオへ
魅力的なセグメントに向けた勝てる製品ロードマップを定義し、製品イノベーションを改善する DBS ツール。
問題分析・解決プロセス
ダナハーの標準問題解決プロセス：問題を定義し、現場に赴いて根本原因を深掘りし、対策を検証・実施し、成果の維持を確実にする。
営業の有望リード
営業がフォローする価値があると確認した適格な商談リード。
営業チーム改善
営業組織そのものを診断・標準化・測定可能なシステムとして捉えて変革する――モデルと役割分担、営業プロセスの各段階とファネルの定義、能力とインセンティブを網羅し、成長目標に段階的に整合させる。
営業利益
企業の経営活動によって生み出される利益。
営業利益率の拡大
営業利益率の継続的な上昇は、ダナハーの中核的な価値創出指標の1つです。
回転時間
受領から完了して戻るまでの全体リードタイム。
因果図
結果と複数の原因との関係を明らかにする問題解決ツールを作成する。
垂直チーム
階層や職務を問わず、問題や課題への対応に最適な人で構成するチーム。