3 قاعدة الثواني
انظر إلى منطقة تُدار بصريًا وافهم ما يحدث فيها خلال 3 ثانية.
افهم أساليب الإدارة الرشيقة والنمو والقيادة من خلال التعريفات والشروحات التفصيلية وسياقات الأعمال. يمكن الاطلاع عليها علنًا، وبعد العثور على المفهوم، واصل التعلّم باستخدام الأداة المقابلة.
462 / 462 بند مصطلحي
انظر إلى منطقة تُدار بصريًا وافهم ما يحدث فيها خلال 3 ثانية.
أربعة أنواع من العناصر التي يركز عليها تحسين EHS: البيئة، والطاقة، وبيئة العمل، والتعرّض.
إنشاء موقع عمل منظم ومستدام ذاتيًا عبر الخطوات الخمس: الفرز، والترتيب، والتنظيف، والتوحيد، والانضباط؛ واستخدام الإدارة البصرية لتمكين أي شخص من معرفة حالة التشغيل من النظرة الأولى.
نموذج نسب تعلم البالغين: 70% من الخبرة في الوظيفة، و20% من الآخرين، و10% من التدريب الرسمي؛ وتُفصَّل «الإجراءات» في خطة التطوير وفقًا لذلك.
المرحلة الأخيرة من عملية الابتكار المفتوح ضمن SPG، أي بدء إدارة التحالف بعد توقيع العقد: تُنقل مسؤولية التحالف فورًا بعد التوقيع من فريق التفاوض إلى مدير المشروع (Manage 1)، ويُستكمل مخطط العمليات المشتركة الذي حُدِّد في مرحلة PIE ويُعتمد خلال 4—6 أسبوعًا (Manage 2)، ثم يُعقد اجتماع التخطيط المشترك (VPN، Manage 3).
القائمة المضادة الفريدة للنسخة المجمعة من MBS 5WHY: ستة أمور يجب تجنبها (الاستنتاجات القائمة على الأعذار، والتحليل النفسي الذاتي، والاطلاع على البيانات في المكتب، والتخمين من دون تحقق، والإجابات المتسرعة، والتنصل من المسؤولية)، وأربعة مفاهيم خاطئة رئيسية (صعوبة إسناد الأسباب، وإرجاع الأسباب إلى الأشخاص، وغياب العلاقة السببية، والتجريبية)، إضافة إلى التفسير والتحقق العكسيين لعبارة «بسبب XX، حدث XX». يسبقها سبعة أسئلة 5W2H، وتليها ثلاثة نماذج معيارية. ليست معيارًا من DBS.
آلية تجميع عدة أرقام مواد في وحدة تنبؤ واحدة، وهي مستوى تفصيل الصفوف في جدول PSI.
النسخة المبسّطة من نشر وظيفة الجودة المستخدمة في أسبوع التحسين TG-2؛ والأوزان 9/3/1 من المصدر نفسه الخاص بـ VAVE.
باليابانية: «النظام/الآلية» (تُقرأ shi-ku-mi، وتتجانس صوتيًا مع الأرقام اليابانية 4-9-3): تذكير بأن إنجاز المهمة قد يتم ب493 طرق، وأنه ينبغي اكتشاف أفضل نهج بالتجربة والاستكشاف لبناء نظام متين.
أسلوب لتوليد الأفكار يبدأ من التناقضات التقنية، ثم يستنتج كيف يمكن تطوير المنتج نفسه باستخدام الحلول العامة التي لخّصها السابقون؛ وهو رابع أساليب توليد الأفكار الخمسة في دورة توليد الأفكار.
ممارسة تستخدم الأتمتة لتحسين كفاءة عمليات تطوير البرمجيات.
قلة من الشخصيات المحورية في المؤسسة تقاوم التحول باستمرار وتدفع الآخرين إلى مقاومته؛ ومبدأ التعامل معهم هو منحهم فرصة من دون انتظار إلى أجل غير مسمى، مع تركيز الجهود الأساسية على الرواد والفئة الوسطى. مستند إلى مؤلفات منشورة علنًا، وليس إلى ما تنص عليه المادة التدريبية.
الدورة الأساسية للتحول الرشيق، ويتمحور مضمونها حول رسم خرائط تدفق القيمة (VSM) — باستخدام مخطط واحد لعرض تدفق المواد والمعلومات معًا، بهدف تحديد الهدر.
دورة داناهر الأساسية للقيادة.
منظومة أدوات تقلل العيوب الخارجية عبر خفض العيوب الداخلية واحتوائها فورًا، وتُرسّخ ثقافة تشغيلية تعطي الأولوية للجودة وتخفض تكاليف الضمان.
أسبوع تحسين قبل البوابة 2 لتحويل احتياجات العملاء إلى مفهوم منتج: تبسيط QFD عبر غرف بيت الجودة الست، وتقييم الخصائص H/M/L = 9/3/1 مع تحديد درجات سالبة NH/NM/NL.
استخدم نشاطًا مكثفًا يستمر من ثلاثة إلى خمسة أيام لتركيب مجموعة موحدة من العمليات أو النماذج أو إيقاع العمل مباشرةً في فريق (مثل إعداد قمع المبيعات أو لوحة الإدارة)، وذلك في مقابل أسبوع التحسين المخصص لمعالجة مشكلة محددة. من مؤلفات منشورة علنًا؛ ولا يُعد مرجعًا تعليميًا.
أسبوع تحسين يقوده رئيس الشركة أو رئيس المنصة في موقع محدد، ويُدعى إليه مرؤوسوه المباشرون والفريق الموسّع. ويستفيد الرئيس من ذلك لنقل المعرفة والخبرة وتعزيز فعالية اجتماعات الفريق اليومية.
أنشطة التحسين التي يقودها مستشارون من شينجيجوتسو (Shingijutsu) في قواعد داناهر، وتشمل عادةً من 5 إلى 6 نشاط تحسين، وهي أسابيع تحسين تعلّمي تدفع نحو مستوى أعلى.
وسيلة تنفيذية تُفرَّغ لها مجموعة متعددة الوظائف لمدة 3–5 أيام لتحليل مسألة محددة في موقع العمل، وإجراء التحسين فيه، وتحقيق نتائج خلال الأسبوع نفسه. هدف نمط التحسين هو تحسّن بنسبة 20%–50% قياسًا إلى المعيار المحلي؛ أما تصنيفها إلى «نمط التركيب ونمط التحسين» فمصدره ملاحظات قراءة لكتاب منشور بعنوان «الإدارة القائمة على التمكين»، وليس معيارًا معتمدًا في المواد التدريبية؛ انظر [[installation-kaizen]].
طريقة تحديد هدف تكلفة المنتج في مرحلة التصميم: سعر البيع-الربح المستهدف=التكلفة المستهدفة.
العينة الأسوأ أداءً في تحليل المقارنة (مقابل أفضل عينة BOB).
أنشئوا سلسلة تربط قواعد اتخاذ القرار في كل من إدارة قاعدة الموردين، وسلسلة الإمداد الرشيقة، والسحب بالمواد، وسياسة المخزون، ومراحل تخطيط الإنتاج والمبيعات والمخزون، بترتيب من البداية إلى النهاية. تُعنى هذه السلسلة بتحديد «المستوى الذي يجب أن تبلغه المرحلة السابقة قبل السماح بالانتقال إلى المرحلة التالية»، ولا تعيد تعريف خوارزمية أي مرحلة. ⚠ لا تتوفر مواد حزمة تدريبية للوحدة المقابلة؛ بطاقة الأداة مُعاد بناؤها.
العينة الأفضل أداءً في تحليل المقارنة (مقابل أسوأ عينة WOW).
أداة نمو منهجية لتحفيز أفكار النمو التحولي وترتيب أولوياتها، وتشمل أفضل ممارسات إدارة الأفكار وأساليب تشكيل فرق إبداعية عالية الكفاءة.
إشارة مرئية ومسموعة من لوحة معلّقة فوق خط الإنتاج، لتنبيه العاملين إلى الحالات غير الطبيعية بصريًا وصوتيًا. دلالات الألوان: أحمر=تستلزم صيانة فورية/أصفر=شارفت القطع على النفاد/أخضر=طبيعي/(اختياري) أزرق=تغيير القالب خلال 5 دقيقة؛ الشرط المسبق هو وضع خطة استجابة قبل تركيب المصباح.
مجموعة أدوات تستند إلى المبادئ الأساسية للتصنيع الرشيق والمنهجية الرشيقة (بما فيها Scrum)، وتساعد شركات التشغيل على تحسين عمليات تطوير البرمجيات.
ينتقل منهج تدفق القيمة في MBS من PSI ذي المستويات الخمسة (التسويق، القواعد الفرعية، المصنع، المكونات، المواد الحرجة) إلى إصدار أوامر الإنتاج عند N نقطة، ثم إلى ثلاثة أنماط لجدولة العملية السابقة: المتابعة (المهمة 1 مشتقة من 1، والمهلة الثابتة = دورة الإنتاج + مخزون الأمان)، والطلب حسب الطلب (مع تحديد آخر موعد للاستلام في المخزون)، والمشاركة (تحديد سقف وفق دورة takt، ودمج النظام للطلب؛ ويطلق المنهج في الصفحة p9 على هذا النمط اسم «السوبرماركت»). ليس معيارًا من DBS.
توضيح التوقعات والحدود وأساليب التعاون بين الأطراف والاتفاق عليها قبل بدء التعاون.
تحديد أسلوب إعادة التوريد الأكثر فاعلية لكل مادة، وعملية إدارة المواد التي تحقق أفضل توازن بين المخزون والتكلفة والتعقيد وتسليم العملاء.
مجموعة من تعليمات العمل المعيارية. لها ثلاثة مستويات: L1 مجرد شيء على الورق / L2 غيّر العملية / L3 تغيير لا رجعة فيه أو جهاز منع الخطأ، والهدف هو L3.
إجراء تصعيد يتجاوز الإجراءات المعتادة، يُفعَّل عندما يهدد الأداء التراكمي الشهري الالتزام بـ PD؛ وينطبق على مستويين: إدارة العمليات والمصنع، ونائب رئيس العمليات.
أداة ورشة عمل DBS لوضع إطار عمل موحّد لإدارة الأعمال الخاصة بالعطاءات الكبيرة ذات دورة التوريد الطويلة.
الأجزاء التي تضخمت خلسةً بسبب المعلمات في حاسبة كانبان، فأصبح المخزون أكبر مما تتطلبه الحاجة الفعلية؛ ومصادرها الأربعة: إعداد المخزون الآمن، والتقريب وسعة كل صندوق، ومعدل الاستخدام اليومي وبيانات الطلب، ومدة التوريد. كل هذا المخزون مسجل في الحسابات، لكن أسباب «تعذر خفضه» مخفية في المعلمات.
الإجابة عن «كيف نقيّم شخصًا» — خمسة عوامل لنجاح الوظيفة وخمس درجات من مؤشرات السلوك (المقياس مقسّم إلى خمس درجات لكن المعبأ منها ثلاث فقط؛ وهذه العوامل الخمسة تصف وظيفة DBSL هذه وحدها، ولا تنطبق على الجميع)، وتكوين المقيّمين 360 ومتوسط الأولمبياد، وتحويل نطاقات الدرجات إلى مستويات، وألا يقل وزن كل هدف عن 20% وبإجمالي 100%؛ والشيء الوحيد المشترك هو تعريفات مستويات التقييم الخمسة وعوامل النجاح/الخروج عن المسار الثلاثة على مستوى الشركة 11، أما الوظائف الأخرى فعليها تحديد عواملها الخاصة.
مواءمة عملية التوافق المشتركة بين الوظائف للتنبؤ بالمبيعات وخطة الإنتاج وخطة المخزون، والموازنة بين زيادة المخزون ونقصانه، ووضع قرارات للاستجابة على المديين القصير والطويل.
حلّل الأسعار وقيمة العملاء والتكاليف على مستويات المعاملات وأسواق المنتجات والقطاعات، وحدد فرص تحسين هامش الربح الإجمالي وتحقق من صحتها.
يفهم عملية فهم مقاومة التغيير والتغلب عليها، مع التركيز على المراحل الأربع: الإنكار والمقاومة والاستكشاف والالتزام.
نظام وتنظيم وأدوات تدمج الجودة في كامل عملية تسليم المنتج (بدلاً من الاعتماد على الفحص).
الوكالة الحكومية الأمريكية المسؤولة عن تنظيم السلامة والصحة المهنية.
الوكالة الحكومية الأمريكية المسؤولة عن تنظيم الأغذية والأدوية.
سير عمل مجالات التركيز الستة لوضع استراتيجية الشراء حسب فئة المنتجات لا حسب كل قطعة: تحليل الفئات، وتحليل البيئة، وتحليل قاعدة التوريد، وتقنيات إدارة التكلفة، واستراتيجية الشراء، وتنفيذ DBS؛ واضبط مستوى صرامة الاستراتيجية حسب مستوى مخاطر القطعة.
أدِر عملية ضبط المخزون يوميًا في موقع العمل، مع التركيز على خدمة العملاء اليومية وتحقيق الأهداف المالية الأسبوعية للمخزون، وحل المشكلات المتعلقة بانحرافات نظام المواد.
المهارات والعمليات اللازمة لإدارة المشروع بنجاح على امتداد دورة حياته الكاملة، من الإطلاق إلى الإغلاق.
مجموعة من أفضل ممارسات إدارة المشاريع الأساسية الملائمة لجميع أنواع المشاريع تقريبًا، وتطبّق مبادئ DBS، بما فيها الإدارة اليومية المرئية.
الإدارة المنهجية لجودة المورّدين.
منهجية تشغيلية ملتزمة تمامًا بالجودة ورضا العملاء، تؤكد على التحسين المستمر للعملية بأكملها، واتخاذ القرارات استنادًا إلى الحقائق، وإشراك الجميع لتلبية توقعات العملاء وتجاوزها.
عملية لتحديد فرص نمو المنتجات الجديدة وترتيبها وتخطيطها والتواصل بشأنها، ولإدارة دورة حياة المنتج بالكامل (وكانت تُعرف سابقًا باسم Product Roads).