ABSAI Business Systemمركز المساعدة
العربية
中文Englishहिन्दीEspañolالعربيةFrançaisবাংলাPortuguêsBahasa Indonesiaاردو日本語한국어Tiếng Việt
الدخول إلى النظام ↗
ABS KNOWLEDGE LIBRARY

موسوعة مصطلحات Lean وDBS

افهم أساليب الإدارة الرشيقة والنمو والقيادة من خلال التعريفات والشروحات التفصيلية وسياقات الأعمال. يمكن الاطلاع عليها علنًا، وبعد العثور على المفهوم، واصل التعلّم باستخدام الأداة المقابلة.

462 / 462 بند مصطلحي

ABS

3 قاعدة الثواني

انظر إلى منطقة تُدار بصريًا وافهم ما يحدث فيها خلال 3 ثانية.

5S

5S والتصور البصري للموقع

إنشاء موقع عمل منظم ومستدام ذاتيًا عبر الخطوات الخمس: الفرز، والترتيب، والتنظيف، والتوحيد، والانضباط؛ واستخدام الإدارة البصرية لتمكين أي شخص من معرفة حالة التشغيل من النظرة الأولى.

ABS

70/20/10 نسبة توزيع تعلّم الكبار

نموذج نسب تعلم البالغين: 70% من الخبرة في الوظيفة، و20% من الآخرين، و10% من التدريب الرسمي؛ وتُفصَّل «الإجراءات» في خطة التطوير وفقًا لذلك.

ABS

Manage 1-2-3

المرحلة الأخيرة من عملية الابتكار المفتوح ضمن SPG، أي بدء إدارة التحالف بعد توقيع العقد: تُنقل مسؤولية التحالف فورًا بعد التوقيع من فريق التفاوض إلى مدير المشروع (Manage 1)، ويُستكمل مخطط العمليات المشتركة الذي حُدِّد في مرحلة PIE ويُعتمد خلال 4—6 أسبوعًا (Manage 2)، ثم يُعقد اجتماع التخطيط المشترك (VPN، Manage 3).

ABS

MBS 5WHY قائمة مضادة والتحقق العكسي

القائمة المضادة الفريدة للنسخة المجمعة من MBS 5WHY: ستة أمور يجب تجنبها (الاستنتاجات القائمة على الأعذار، والتحليل النفسي الذاتي، والاطلاع على البيانات في المكتب، والتخمين من دون تحقق، والإجابات المتسرعة، والتنصل من المسؤولية)، وأربعة مفاهيم خاطئة رئيسية (صعوبة إسناد الأسباب، وإرجاع الأسباب إلى الأشخاص، وغياب العلاقة السببية، والتجريبية)، إضافة إلى التفسير والتحقق العكسيين لعبارة «بسبب XX، حدث XX». يسبقها سبعة أسئلة 5W2H، وتليها ثلاثة نماذج معيارية. ليست معيارًا من DBS.

ABS

PSI Key

آلية تجميع عدة أرقام مواد في وحدة تنبؤ واحدة، وهي مستوى تفصيل الصفوف في جدول PSI.

ABS

QFD مبسّط

النسخة المبسّطة من نشر وظيفة الجودة المستخدمة في أسبوع التحسين TG-2؛ والأوزان 9/3/1 من المصدر نفسه الخاص بـ VAVE.

ABS

Shikumi (آلية النظام)

باليابانية: «النظام/الآلية» (تُقرأ shi-ku-mi، وتتجانس صوتيًا مع الأرقام اليابانية 4-9-3): تذكير بأن إنجاز المهمة قد يتم ب493 طرق، وأنه ينبغي اكتشاف أفضل نهج بالتجربة والاستكشاف لبناء نظام متين.

ABS

TRIZ

أسلوب لتوليد الأفكار يبدأ من التناقضات التقنية، ثم يستنتج كيف يمكن تطوير المنتج نفسه باستخدام الحلول العامة التي لخّصها السابقون؛ وهو رابع أساليب توليد الأفكار الخمسة في دورة توليد الأفكار.

ABS

أجسام مضادة للتغيير

قلة من الشخصيات المحورية في المؤسسة تقاوم التحول باستمرار وتدفع الآخرين إلى مقاومته؛ ومبدأ التعامل معهم هو منحهم فرصة من دون انتظار إلى أجل غير مسمى، مع تركيز الجهود الأساسية على الرواد والفئة الوسطى. مستند إلى مؤلفات منشورة علنًا، وليس إلى ما تنص عليه المادة التدريبية.

ABS

أساسيات التحول الرشيق

الدورة الأساسية للتحول الرشيق، ويتمحور مضمونها حول رسم خرائط تدفق القيمة (VSM) — باستخدام مخطط واحد لعرض تدفق المواد والمعلومات معًا، بهدف تحديد الهدر.

QSB

أساسيات نظام الجودة

منظومة أدوات تقلل العيوب الخارجية عبر خفض العيوب الداخلية واحتوائها فورًا، وتُرسّخ ثقافة تشغيلية تعطي الأولوية للجودة وتخفض تكاليف الضمان.

ABS

أسبوع التحسين TG-2 وQFD المبسّط

أسبوع تحسين قبل البوابة 2 لتحويل احتياجات العملاء إلى مفهوم منتج: تبسيط QFD عبر غرف بيت الجودة الست، وتقييم الخصائص H/M/L = 9/3/1 مع تحديد درجات سالبة NH/NM/NL.

ABS

أسبوع التحسين بنمط التركيب

استخدم نشاطًا مكثفًا يستمر من ثلاثة إلى خمسة أيام لتركيب مجموعة موحدة من العمليات أو النماذج أو إيقاع العمل مباشرةً في فريق (مثل إعداد قمع المبيعات أو لوحة الإدارة)، وذلك في مقابل أسبوع التحسين المخصص لمعالجة مشكلة محددة. من مؤلفات منشورة علنًا؛ ولا يُعد مرجعًا تعليميًا.

ABS

أسبوع التحسين للرئيس التنفيذي

أسبوع تحسين يقوده رئيس الشركة أو رئيس المنصة في موقع محدد، ويُدعى إليه مرؤوسوه المباشرون والفريق الموسّع. ويستفيد الرئيس من ذلك لنقل المعرفة والخبرة وتعزيز فعالية اجتماعات الفريق اليومية.

ABS

أسبوع تحسين Shin

أنشطة التحسين التي يقودها مستشارون من شينجيجوتسو (Shingijutsu) في قواعد داناهر، وتشمل عادةً من 5 إلى 6 نشاط تحسين، وهي أسابيع تحسين تعلّمي تدفع نحو مستوى أعلى.

KE

أسبوع كايزن

وسيلة تنفيذية تُفرَّغ لها مجموعة متعددة الوظائف لمدة 3–5 أيام لتحليل مسألة محددة في موقع العمل، وإجراء التحسين فيه، وتحقيق نتائج خلال الأسبوع نفسه. هدف نمط التحسين هو تحسّن بنسبة 20%–50% قياسًا إلى المعيار المحلي؛ أما تصنيفها إلى «نمط التركيب ونمط التحسين» فمصدره ملاحظات قراءة لكتاب منشور بعنوان «الإدارة القائمة على التمكين»، وليس معيارًا معتمدًا في المواد التدريبية؛ انظر [[installation-kaizen]].

WOW

أسوأ حالة

العينة الأسوأ أداءً في تحليل المقارنة (مقابل أفضل عينة BOB).

SC&L

أفضل الممارسات في سلسلة التوريد والخدمات اللوجستية

أنشئوا سلسلة تربط قواعد اتخاذ القرار في كل من إدارة قاعدة الموردين، وسلسلة الإمداد الرشيقة، والسحب بالمواد، وسياسة المخزون، ومراحل تخطيط الإنتاج والمبيعات والمخزون، بترتيب من البداية إلى النهاية. تُعنى هذه السلسلة بتحديد «المستوى الذي يجب أن تبلغه المرحلة السابقة قبل السماح بالانتقال إلى المرحلة التالية»، ولا تعيد تعريف خوارزمية أي مرحلة. ⚠ لا تتوفر مواد حزمة تدريبية للوحدة المقابلة؛ بطاقة الأداة مُعاد بناؤها.

BOB

أفضل عينة

العينة الأفضل أداءً في تحليل المقارنة (مقابل أسوأ عينة WOW).

BTI

أفكار اختراقية

أداة نمو منهجية لتحفيز أفكار النمو التحولي وترتيب أولوياتها، وتشمل أفضل ممارسات إدارة الأفكار وأساليب تشكيل فرق إبداعية عالية الكفاءة.

ABS

أندون

إشارة مرئية ومسموعة من لوحة معلّقة فوق خط الإنتاج، لتنبيه العاملين إلى الحالات غير الطبيعية بصريًا وصوتيًا. دلالات الألوان: أحمر=تستلزم صيانة فورية/أصفر=شارفت القطع على النفاد/أخضر=طبيعي/(اختياري) أزرق=تغيير القالب خلال 5 دقيقة؛ الشرط المسبق هو وضع خطة استجابة قبل تركيب المصباح.

DSS

أنظمة داناهر البرمجية

مجموعة أدوات تستند إلى المبادئ الأساسية للتصنيع الرشيق والمنهجية الرشيقة (بما فيها Scrum)، وتساعد شركات التشغيل على تحسين عمليات تطوير البرمجيات.

ABS

أنماط جدولة الإنتاج بالسحب في MBS: مستويات PSI الخمسة، ونقاط N، والتتابع / الطلب حسب الأمر / المشاركة

ينتقل منهج تدفق القيمة في MBS من PSI ذي المستويات الخمسة (التسويق، القواعد الفرعية، المصنع، المكونات، المواد الحرجة) إلى إصدار أوامر الإنتاج عند N نقطة، ثم إلى ثلاثة أنماط لجدولة العملية السابقة: المتابعة (المهمة 1 مشتقة من 1، والمهلة الثابتة = دورة الإنتاج + مخزون الأمان)، والطلب حسب الطلب (مع تحديد آخر موعد للاستلام في المخزون)، والمشاركة (تحديد سقف وفق دورة takt، ودمج النظام للطلب؛ ويطلق المنهج في الصفحة p9 على هذا النمط اسم «السوبرماركت»). ليس معيارًا من DBS.

ABS

إبرام الاتفاق

توضيح التوقعات والحدود وأساليب التعاون بين الأطراف والاتفاق عليها قبل بدء التعاون.

SOP

إجراء العمل المعياري

مجموعة من تعليمات العمل المعيارية. لها ثلاثة مستويات: L1 مجرد شيء على الورق / L2 غيّر العملية / L3 تغيير لا رجعة فيه أو جهاز منع الخطأ، والهدف هو L3.

ABS

إجراء غير اعتيادي

إجراء تصعيد يتجاوز الإجراءات المعتادة، يُفعَّل عندما يهدد الأداء التراكمي الشهري الالتزام بـ PD؛ وينطبق على مستويين: إدارة العمليات والمصنع، ونائب رئيس العمليات.

ABS

إخفاء المخزون

الأجزاء التي تضخمت خلسةً بسبب المعلمات في حاسبة كانبان، فأصبح المخزون أكبر مما تتطلبه الحاجة الفعلية؛ ومصادرها الأربعة: إعداد المخزون الآمن، والتقريب وسعة كل صندوق، ومعدل الاستخدام اليومي وبيانات الطلب، ومدة التوريد. كل هذا المخزون مسجل في الحسابات، لكن أسباب «تعذر خفضه» مخفية في المعلمات.

ABS

إدارة الأداء وتقييم 360 درجة 360

الإجابة عن «كيف نقيّم شخصًا» — خمسة عوامل لنجاح الوظيفة وخمس درجات من مؤشرات السلوك (المقياس مقسّم إلى خمس درجات لكن المعبأ منها ثلاث فقط؛ وهذه العوامل الخمسة تصف وظيفة DBSL هذه وحدها، ولا تنطبق على الجميع)، وتكوين المقيّمين 360 ومتوسط الأولمبياد، وتحويل نطاقات الدرجات إلى مستويات، وألا يقل وزن كل هدف عن 20% وبإجمالي 100%؛ والشيء الوحيد المشترك هو تعريفات مستويات التقييم الخمسة وعوامل النجاح/الخروج عن المسار الثلاثة على مستوى الشركة 11، أما الوظائف الأخرى فعليها تحديد عواملها الخاصة.

PSI

إدارة الإنتاج والمبيعات والمخزون

مواءمة عملية التوافق المشتركة بين الوظائف للتنبؤ بالمبيعات وخطة الإنتاج وخطة المخزون، والموازنة بين زيادة المخزون ونقصانه، ووضع قرارات للاستجابة على المديين القصير والطويل.

ABS

إدارة التسعير وهامش الربح

حلّل الأسعار وقيمة العملاء والتكاليف على مستويات المعاملات وأسواق المنتجات والقطاعات، وحدد فرص تحسين هامش الربح الإجمالي وتحقق من صحتها.

ABS

إدارة التغيير

يفهم عملية فهم مقاومة التغيير والتغلب عليها، مع التركيز على المراحل الأربع: الإنكار والمقاومة والاستكشاف والالتزام.

ABS

إدارة الجودة

نظام وتنظيم وأدوات تدمج الجودة في كامل عملية تسليم المنتج (بدلاً من الاعتماد على الفحص).

ABS

إدارة الفئات

سير عمل مجالات التركيز الستة لوضع استراتيجية الشراء حسب فئة المنتجات لا حسب كل قطعة: تحليل الفئات، وتحليل البيئة، وتحليل قاعدة التوريد، وتقنيات إدارة التكلفة، واستراتيجية الشراء، وتنفيذ DBS؛ واضبط مستوى صرامة الاستراتيجية حسب مستوى مخاطر القطعة.

IMAG

إدارة المخزون في الموقع

أدِر عملية ضبط المخزون يوميًا في موقع العمل، مع التركيز على خدمة العملاء اليومية وتحقيق الأهداف المالية الأسبوعية للمخزون، وحل المشكلات المتعلقة بانحرافات نظام المواد.

PM

إدارة المشاريع

المهارات والعمليات اللازمة لإدارة المشروع بنجاح على امتداد دورة حياته الكاملة، من الإطلاق إلى الإغلاق.

VPM

إدارة المشاريع المرئية

مجموعة من أفضل ممارسات إدارة المشاريع الأساسية الملائمة لجميع أنواع المشاريع تقريبًا، وتطبّق مبادئ DBS، بما فيها الإدارة اليومية المرئية.

ABS

إدارة جودة عالمية المستوى

منهجية تشغيلية ملتزمة تمامًا بالجودة ورضا العملاء، تؤكد على التحسين المستمر للعملية بأكملها، واتخاذ القرارات استنادًا إلى الحقائق، وإشراك الجميع لتلبية توقعات العملاء وتجاوزها.

PLCM

إدارة دورة حياة المنتج

عملية لتحديد فرص نمو المنتجات الجديدة وترتيبها وتخطيطها والتواصل بشأنها، ولإدارة دورة حياة المنتج بالكامل (وكانت تُعرف سابقًا باسم Product Roads).